Método de reparación para soldador que no se calienta después de encenderlo
(1) Cuando se enciende el soldador eléctrico, se descubre que el cabezal del soldador no está caliente, generalmente debido a que el cable de alimentación se cae o el cable del núcleo del soldador se rompe. En tal situación, se puede utilizar el engranaje R × lkn de un multímetro para medir los dos extremos del enchufe. Si el puntero del multímetro no se mueve, indica una falla de circuito abierto.
(2) Primero, verifique si hay algún circuito abierto en el cable del enchufe. De lo contrario, retire el mango de goma y use un multímetro para medir los dos cables del núcleo del soldador. Si el puntero del multímetro aún no se mueve, indica que el núcleo del soldador está dañado y debe ser reemplazado.
(3) El valor de resistencia entre los dos cables de un núcleo de soldador calentado internamente de 35 W es 1. Alrededor de Skfl, si el valor de resistencia medido es normal, indica que el núcleo de soldador está en buen estado. La falla ocurre en el cable de alimentación y en el propio enchufe, y la mayoría de las fallas son causadas por un cable roto. Es necesario reemplazar el núcleo del soldador, insertar un nuevo núcleo del soldador de la misma especificación en la biela, fijar el cable en el tornillo de fijación y apretar el terminal. Al mismo tiempo, tenga cuidado de cortar el exceso del cable del núcleo del soldador para evitar un cortocircuito entre los dos cables.
2. Métodos de mantenimiento para cabezas de hierro cargadas.
(1) El motivo de la falla activa del cabezal del soldador no solo se debe a la conexión incorrecta de la línea de alimentación al terminal del cable de conexión a tierra, sino también a que cuando la línea de alimentación se cae del terminal del núcleo del soldador y toca el tornillo del cable de conexión a tierra, hace que el cabezal del soldador entre en tensión.
(2) Este tipo de mal funcionamiento puede provocar fácilmente accidentes por descarga eléctrica y dañar componentes. Para evitar que el cable de alimentación se caiga, es necesario comprobar periódicamente si el tornillo de presión del mango del soldador eléctrico está flojo o falta. Si está suelto o falta, se debe combinar de manera oportuna.
