Problemas comunes que se encuentran al utilizar sondas de espesor de recubrimiento
Al reparar la sonda medidora de espesor del recubrimiento, a menudo se encuentra que el núcleo magnético está muy desgastado y se puede decir que algunos están gravemente dañados. Por ejemplo, el núcleo de gema de la cabeza N1 a menudo está dañado y astillado, y el núcleo de arco del núcleo magnético de la cabeza F1 está aplanado o deformado.
En primer lugar, es normal que la sonda se desgaste durante su uso. Pero si el usuario presta atención según sus características, su vida útil se alargará.
Un problema común es que al medir, dado que la prueba generalmente se realiza hacia abajo, el usuario a menudo presiona hacia abajo con más fuerza, lo que puede causar fácilmente la falla del núcleo de la sonda con el tiempo. La forma correcta de utilizarlo es presionar suavemente la sonda contra la superficie medida cuando esté a un centímetro de la pieza a medir. Debido a que la sonda tiene un resorte de presión de inducción incorporado durante el diseño, solo necesita presionarlo suavemente. Otro punto es que durante el movimiento repetido de la sonda, es fácil chocar, chocar y chocar con otros objetos, y también es fácil dañar la sonda. Por lo tanto, si las condiciones de trabajo lo permiten, la sonda se puede fijar y la pieza de trabajo a medir se puede poner en contacto con la sonda, reduciendo así la colisión de la sonda.
En otro caso, al medir, siempre que mida un punto, debe levantar la sonda y no aplanarla para reducir el desgaste del núcleo.
Finalmente, la sonda debe mantenerse alejada de campos magnéticos fuertes para evitar cambiar la frecuencia natural de la sonda y provocar que no funcione. La operación y el uso correctos extenderán la vida útil del instrumento.
