Principio de medición de atracción magnética y medidor de espesor.
La fuerza de succión entre el imán (sonda) y el acero magnetizante es proporcional a la distancia entre ambos, que es el espesor del recubrimiento. Usando este principio para hacer un medidor de espesor, siempre que la diferencia de permeabilidad entre el recubrimiento y el sustrato sea lo suficientemente grande, se puede medir. Dado que la mayoría de los productos industriales se forman estampando acero estructural y placas de acero laminadas en caliente y en frío, los medidores de espesor magnéticos se utilizan ampliamente. La estructura básica del medidor de espesor consta de acero magnético, resorte de relé, regla y mecanismo de parada automática. Después de que el acero magnético es atraído por el objeto medido, el resorte de medición se estira gradualmente y la tensión aumenta gradualmente. Cuando la fuerza de tracción es ligeramente mayor que la fuerza de succión, el espesor del recubrimiento se puede obtener registrando la magnitud de la fuerza de tracción en el momento en que el acero magnético se desprende. El nuevo producto puede completar automáticamente este proceso de grabación. Los diferentes modelos tienen diferentes rangos y escenarios aplicables.
Las características de este instrumento son fácil de operar, resistente y duradero, sin necesidad de fuente de alimentación, sin necesidad de calibración antes de la medición y de bajo precio. Es muy adecuado para el control de calidad in situ en el taller.
Medición de inducción magnética
Cuando se utiliza el principio de inducción magnética, el espesor del recubrimiento se mide por la magnitud del flujo magnético que fluye hacia el sustrato ferromagnético a través del recubrimiento no ferromagnético desde el cabezal de medición. La resistencia magnética correspondiente también se puede medir para indicar el espesor del recubrimiento. Cuanto más grueso sea el recubrimiento, mayor será la resistencia magnética y menor el flujo magnético. Un medidor de espesor que utiliza el principio de inducción magnética puede, en principio, tener un espesor de recubrimiento no magnético sobre un sustrato magnético. Generalmente se requiere que la permeabilidad del sustrato sea superior a 500. Si el material de recubrimiento también tiene magnetismo, se requiere que la diferencia de permeabilidad entre él y el sustrato sea lo suficientemente grande (como el niquelado sobre acero). Cuando la sonda envuelta alrededor de la bobina del núcleo blando se coloca sobre la muestra analizada, el instrumento emite automáticamente la corriente de prueba o la señal de prueba. Los primeros productos utilizaban medidores tipo puntero para medir la magnitud de la fuerza electromotriz inducida, y el instrumento amplificaba la señal para indicar el espesor del recubrimiento. En los últimos años, se han introducido en el diseño de circuitos nuevas tecnologías como la estabilización de frecuencia, el bloqueo de fase y la compensación de temperatura, utilizando resistencia magnética para modular las señales de medición. También adoptamos circuitos integrados diseñados e introdujimos microcomputadoras, que mejoraron enormemente la precisión y reproducibilidad de las mediciones (casi alcanzando un orden de magnitud). Los medidores de espesor por inducción magnética modernos tienen una resolución de 0,1 um, una tasa de error permitida del 1 % y un rango de medición de 10 mm.
El medidor de espesor de principio magnético se puede aplicar para medir la capa de pintura, la capa protectora de porcelana y esmalte, el revestimiento de plástico y caucho en la superficie del acero, varios revestimientos de galvanoplastia de metales no ferrosos, incluido el níquel-cromo, así como varios revestimientos anticorrosión para industrias químicas y petroleras.
