Precauciones para el mantenimiento in situ de alarmas de gas combustible
Cuando se produce una fuga de gas inflamable en entornos industriales o de la vida diaria (como cocinas que utilizan gas natural) y la alarma de gas inflamable detecta que la concentración del gas inflamable alcanza el valor de alarma establecido por la alarma, enviará un sonido y una luz. señal de alarma para Es un instrumento indispensable en la producción industrial y la vida diaria para recordar a las personas que deben tomar medidas de seguridad como evacuación, ventilación forzada y apagado de equipos. Entonces, ¿cuáles son las precauciones para el mantenimiento in situ de las alarmas de gas combustible?
1. Se debe cortar la energía para realizar pruebas.
La primera opción para reparar instrumentos y medidores debe ser un cierto grado de conocimientos básicos sobre circuitos y conocimientos teóricos de circuitos electrónicos. Debe comprender el uso y funcionamiento de los multímetros y saber comprobar las causas de las fallas de los instrumentos. Mientras realiza inspecciones de apagado, no solo debe hacer un buen trabajo. Lo más importante del trabajo de limpieza dentro del instrumento es que puede encontrar varias partes con fallas obvias para que las fallas puedan juzgarse y eliminarse más rápido. Por ejemplo: cuando el tubo electrónico se queda sin gas, hay una sustancia blanca lechosa dentro del tubo. Cuando el condensador electrolítico se estropea y se deteriora, la mayor parte del electrolito se escapará o la carcasa se agrietará. Cuando el electrodo está dañado, se volverá negro o se quemará. Símbolo de diodo: cuando el zinc estabilizador del voltaje del diodo se rompe, la carcasa también se volverá negra, se quemará y explotará. Hay olor a quemado y rastros cuando el transformador se quema. Por lo tanto, la inspección de cortes de energía es un paso importante en el mantenimiento del instrumento. Durante el proceso de mantenimiento, algunos encontraron que los componentes del circuito estaban desoldados y tenían mal contacto, lo que afectaría el funcionamiento normal del circuito. Por tanto, el método de detección de cortes de energía es relativamente intuitivo.
2. Preste atención al equipo de enlace.
Para garantizar la seguridad de la producción, muchas empresas suelen instalar funciones de cadena. Por lo tanto, se necesitan al menos dos dispositivos de alarma para la capacidad de carga de la cadena. Además, también necesitan instalar dispositivos de escape, dispositivos de rociadores, etc., etc. Además, durante el proceso de detección, es mejor para la empresa cancelar inmediatamente la alarma después de activarse, de modo que la alarma en cadena puede detenerse inmediatamente.
3. La ubicación de instalación no se puede cambiar a voluntad.
En el proceso de inspección in situ, la inspección generalmente requiere la cooperación de más de una persona. El personal de inspección no puede mover el equipo a prueba de explosiones a voluntad. Al utilizar el intercomunicador, se debe utilizar un intercomunicador a prueba de explosiones. Además, durante el proceso de inspección, diferentes fábricas se encuentran en diferentes lugares. medio ambiente, por lo que es necesario tratarlo con flexibilidad. Durante el proceso de inspección, el personal también debe considerar los problemas de conexión a tierra, lo que puede prevenir eficazmente problemas de seguridad como descargas eléctricas.
