Tratamiento previo a la soldadura y pasos de soldadura del soldador eléctrico.
(1) Pasos de procesamiento previo a la soldadura
Antes de soldar, se deben tratar las piezas soldadas de los pines de los componentes o las placas de circuito, lo que generalmente incluye tres pasos: "raspado", "recubrimiento" y "prueba":
Raspado: Significa hacer un buen trabajo de limpieza de la zona de soldadura antes de soldar. Las herramientas más utilizadas son cuchillos pequeños y papel de lija fino para limpiar los pines y placas de circuito impreso de los circuitos integrados, quitarles la suciedad y, después de la limpieza, generalmente es necesario aplicar fundente para soldar a los componentes a desmontar.
Enchapado: Es el proceso de estañado de las piezas limpias de componentes electrónicos. El método específico consiste en sumergirlo en una solución de alcohol de colofonia y aplicarla en el área de soldadura limpia del componente, luego presionar el soldador caliente con estaño sobre él y girar el componente para cubrirlo uniformemente con una fina capa de estaño.
"Prueba": consiste en utilizar un multímetro para comprobar si todos los componentes estañados son de calidad confiable. Si hay componentes de calidad poco confiable o dañados, se deben reemplazar con componentes de la misma especificación.
(2) Pasos de soldadura
Después de completar el tratamiento previo a la soldadura, se puede realizar la soldadura formal.
Diferentes objetos de soldadura requieren diferentes temperaturas de trabajo del soldador. Al determinar la temperatura del cabezal del soldador, el soldador eléctrico se puede tocar con colofonia. Si hay un sonido "chirriante", indica que la temperatura es la adecuada; Si no hay sonido y sólo la colofonia apenas puede derretirse, indica que la temperatura es demasiado baja; Si la punta del soldador emite una gran cantidad de humo al entrar en contacto con la colofonia, indica que la temperatura es demasiado alta.
En términos generales, existen tres pasos principales en la soldadura:
(1) Derrita una pequeña cantidad de soldadura y colofonia en el cabezal del soldador y alinee el cabezal del soldador y el cable con la junta de soldadura al mismo tiempo.
(2) Cuando el fundente del cabezal del soldador aún no se haya evaporado, toque simultáneamente el cabezal del soldador y el alambre de soldadura para comenzar a derretir la soldadura.
(3) Después de que la soldadura se infiltre en toda la unión de soldadura, retire simultáneamente el cabezal del soldador y el alambre de soldadura.
Generalmente se recomienda que el proceso de soldadura demore 2-3 segundos. Al soldar circuitos integrados, es necesario controlar estrictamente la cantidad de soldadura y fundente utilizados. Para evitar dañar el circuito integrado debido a un mal aislamiento del soldador o al voltaje de inducción del calentador interno en la carcasa, a menudo se utiliza el método de desenchufar el enchufe del soldador y soldarlo mientras está caliente. aplicaciones prácticas.
