Los termómetros infrarrojos en línea se utilizan ampliamente en muchas industrias.
En la industria del vidrio se calienta a temperaturas muy altas. Los termómetros infrarrojos se utilizan para controlar la temperatura en el horno. Los sensores portátiles detectan el punto de alta temperatura midiendo el exterior. Se mide la temperatura del vidrio fundido para determinar la temperatura de apertura del horno adecuada. En los artículos de vidrio plano, el sensor detecta la temperatura en cada etapa del procesamiento. Una temperatura incorrecta o un cambio de temperatura demasiado rápido pueden provocar una expansión o contracción desigual. En el caso de botellas y envases, el vidrio fundido pasa al horno frontal, que se mantiene a la misma temperatura. Se utiliza un termómetro infrarrojo para detectar la temperatura del vidrio en el horno frontal. Por lo que debe estar en buenas condiciones por donde sale. En los productos de fibra de vidrio, se utilizan sensores infrarrojos en los hornos de procesamiento para detectar la temperatura del vidrio en el prehorno. Otro uso de los sensores infrarrojos en la industria del vidrio es en el proceso de fabricación de productos para parabrisas.
En la industria del plástico, los termómetros infrarrojos se utilizan para evitar el deslustre de los productos, para medir objetos dinámicos y para medir plásticos a altas temperaturas. En el proceso de expulsión de la película soplada, las mediciones de temperatura para ajustarse al calentamiento y enfriamiento pueden ayudar a mantener la integridad de la tensión y el espesor del plástico. Durante la expulsión del film soplado, unos sensores ayudan a controlar la temperatura para asegurar el espesor y la homogeneidad del producto. Durante la extrusión de láminas, los sensores permiten al operador ajustar los calentadores y los rollos en frío para garantizar la calidad del producto.
Además, en la industria petroquímica, las refinerías utilizan sistemas de visualización de temperatura como parte de los procedimientos de mantenimiento preventivo de rutina. Estos procedimientos incluyen el monitoreo del proceso del horno y la confirmación de las lecturas del termopar. En el monitoreo del proceso del horno, se utilizan pantallas infrarrojas para detectar el porcentaje de acumulación de carbón en los tubos de superficie calentados. Esta acumulación, llamada coquización, conduce a tasas de ignición más altas en el horno y también a temperaturas más altas en los tubos. Esta condición de alta temperatura reduce la vida útil de los tubos. Esto se debe a que esta coquización impide que el producto absorba el calor de manera uniforme del tubo. Cuando utilizamos un termómetro infrarrojo encontraremos que la temperatura superficial del tubo en el área de coquización tiende a ser mayor que la temperatura superficial del tubo en otras áreas.
