Hoy en día, varios sectores emplean medidores de espesor en línea.
El grosor del revestimiento en sí es invisible, pero el grosor del revestimiento juega un papel importante en las propiedades del revestimiento, como el color del revestimiento. El espesor del recubrimiento es inconsistente, lo que resulta en una falta de coincidencia en el color del recubrimiento. Por lo tanto, para igualar el color de las piezas, es necesario controlar el espesor del recubrimiento. Si el recubrimiento es demasiado delgado, hará que el sustrato sea visible; si el espesor del recubrimiento es demasiado grande, afectará el brillo, la superficie lisa y la textura del producto. Para el revestimiento protector, si el revestimiento es demasiado delgado, hará que el revestimiento se caiga fácilmente y no proteja las piezas mecánicas.
El espesor del recubrimiento es muy importante. Las mediciones de espesor de recubrimiento comúnmente utilizadas incluyen microscopios y medidores de espesor de contacto, pero estos solo se pueden usar para medir el espesor de contacto después de que se haya curado el recubrimiento. Hay muchos factores que afectan el espesor del recubrimiento, como cambios en la temperatura, la humedad y el equipo de recubrimiento, etc., que causarán desviaciones en el proceso.
El método tradicional de medición del espesor del recubrimiento consiste en controlar el proceso de recubrimiento al final de la producción y medir el espesor del recubrimiento de la muestra curada. Si las piezas son grandes, debe esperar varias horas para que se enfríen. Si usa un microscopio para medir el espesor del recubrimiento de la muestra, se necesitan varios días para obtener los resultados de la medición. Si el proceso de recubrimiento no cumple con los requisitos, debe volver a trabajarse en grandes cantidades y aumentará el consumo de polvo.
Por lo tanto, la medición continua sin contacto en tiempo real del espesor del recubrimiento de la pieza de trabajo en movimiento en el proceso de producción es muy importante. El control del proceso en tiempo real se puede realizar a través del medidor de espesor en línea del aplicador, y el espesor sin contacto y no destructivo del recubrimiento inicial se puede medir en el extremo frontal de la línea de producción utilizando el método fototérmico ATO. Medición, el grosor del recubrimiento se puede medir en solo unos segundos, lo que reduce el reproceso y los desechos, aumenta la eficiencia de producción en un 5 por ciento y reduce el consumo de polvo en un 30 por ciento.
Comparación de varios medidores de espesor no destructivos sin contacto en línea
Aplicación Introducción del medidor de espesor en línea Tumoshi
El medidor de espesor en línea Tumoshi es ampliamente utilizado en varias industrias.
1. La empresa Mahle utiliza el medidor de espesor en línea Inline para realizar el control efectivo del revestimiento lubricante en el pistón.
La empresa Mahle utiliza el medidor de espesor de recubrimiento en línea para medir el espesor del recubrimiento de lubricante en el pistón. El espesor de la capa lubricante se aplica mediante el proceso de serigrafía. Por lo general, es necesario esperar a que el recubrimiento se cure antes de usar el medidor de espesor tipo A de contacto que mide el espesor del recubrimiento para verificar si cumple con los requisitos. Si no cumple con los requisitos, debe ser reelaborado. Después de que la empresa Mahle utilizó el medidor de espesor en línea Tumoshi, midió de manera directa y no destructiva el espesor del recubrimiento lubricante sin curar. La posición de medición se determinó mediante programación y se detectó con precisión el espesor del recubrimiento en el pistón. Mediante el uso del medidor de espesor en línea Tumoshi, la empresa Mahle redujo la cantidad de reprocesos, mejoró la eficiencia de la producción y, mediante el registro automático y continuo del 100 % de los datos, las estadísticas y la trazabilidad ininterrumpida de todo el proceso de producción.
2. NTN Kugelfabrik Company utiliza el medidor de espesor en línea Tumagist Inline para medir de manera eficiente el espesor del revestimiento de los cojinetes de las ruedas
NTN Kugelfabrik necesita rociar una imprimación húmeda de hojuelas de zinc y una capa superior en los cojinetes de las ruedas de acero. Previamente, el método de medición del espesor del recubrimiento por contacto se usaba para la imprimación húmeda de hojuelas de zinc y el recubrimiento final. Análisis transversal, este método adolece de retrasos en la medición, lo que resulta en largos tiempos de configuración para nuevas líneas de producción. Ahora, la empresa está utilizando el sistema de medición de espesor de película húmeda en línea sin contacto de Tumoshi. Una vez que se completa el proceso de pulverización, puede medir directa y automáticamente el espesor de la capa de película húmeda en línea y obtener el espesor de la película seca en tiempo real. Basado en el medidor de espesor en línea Tumoshi La documentación de datos en línea realiza el control del proceso de pulverización, lo que acorta el tiempo de fraguado de la línea de producción, reduce el consumo de pintura y mejora la eficiencia de producción, y los datos de medición de espesor en línea se registran en el sistema ERP en todo momento, lo que les resulta conveniente para proporcionar a los clientes una documentación completa sobre la calidad del producto.
