Uso normal del soldador y métodos comunes de resolución de problemas
1, soldador de calor externo generalmente por la cabeza de hierro, el núcleo de hierro, la carcasa, el mango, el enchufe y otras partes de la composición. El cabezal de hierro está instalado en el núcleo del soldador, hecho de material de aleación de cobre con buena conductividad térmica y cobre como base. La longitud de la cabeza de hierro se puede ajustar (cuanto más corta sea la cabeza de hierro, mayor será la temperatura de la cabeza de hierro), y hay formas cinceladas, de cono puntiagudo, de superficie redonda, de cono redondo, puntiagudo y de ranura semicircular, y otras Diferentes formas para adaptarse a las necesidades de diferentes superficies de soldadura.
2, soldador endotérmico mediante biela, mango, clip de resorte, núcleo de hierro, cabeza de hierro (también conocida como cabeza de cobre) cinco partes. Núcleo de soldador instalado en el cabezal del soldador en el interior (calor rápido, eficiencia térmica de hasta 85% ~ %% arriba). Núcleo de soldador que utiliza alambre de resistencia de níquel-cromo enrollado en un tubo de porcelana hecho de una resistencia general de soldador de 20 W de 2,4 kΩ aproximadamente, y una resistencia de soldador de 35 W de 1,6 kΩ aproximadamente. La temperatura de funcionamiento del soldador endotérmico de uso común se enumera en la siguiente tabla potencia del soldador/W20254575100 temperatura final/grado 350400420440455 En términos generales, cuanto mayor es la potencia del soldador, mayor es el calor, mayor es la temperatura del cabezal del hierro. Los circuitos integrados de soldadura, placas de circuito impreso y circuitos CMOS generalmente eligen un soldador endotérmico de 20 W. El uso de potencia del soldador es demasiado grande, los componentes son fáciles de quemar (generalmente se quemarán diodos y temperaturas de unión de transistores de más de 200 grados) y desconectarán los cables impresos del sustrato; el uso de la potencia del soldador es demasiado pequeño, la soldadura no se puede derretir completamente, el fundente no se puede evaporar de la soldadura, el punto de soldadura no es liso, no es sólido, es fácil producir una soldadura falsa. El tiempo de soldadura es demasiado largo y también quemará el dispositivo; generalmente cada punto de soldadura tarda 1,5 ~ 4 s en completarse.
3, otro soldador
(1) soldador termostático cabezal de soldador termostático, equipado con un controlador de temperatura tipo imán para controlar el tiempo de encendido, para lograr el propósito de temperatura constante. En la soldadura, la temperatura no debe ser demasiado alta, el tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo para los componentes, se debe utilizar plancha termostática, pero es costosa.
(2) soldador de estaño con succión El soldador de estaño con succión es una ventosa de estaño tipo pistón y un cautín disuelto en una de las herramientas para desoldar, es fácil de usar, flexible, tiene una amplia gama de aplicaciones, etc. La desventaja es que cada vez sólo hay un punto de soldadura para desoldar.
(3) soldador de vapor con gas licuado de petróleo, metano y otros gases combustibles, soldador con cabezal de hierro para calentar la combustión. Aplicable a las molestias del suministro de energía o no puede suministrar la ocasión de alimentación de CA.
