Método para detectar variadores de frecuencia con un multímetro digital (DMM)
1. Pruebe el circuito de rectificación para encontrar los terminales P y N de la fuente de alimentación de CC interna del convertidor de frecuencia. Configure el multímetro en la resistencia X10, conecte la varilla del medidor roja a P y conecte la varilla del medidor negra a R, S y T respectivamente. Debería haber un valor de resistencia de aproximadamente decenas de ohmios y debería estar básicamente equilibrado. Por el contrario, conecte la varilla medidora negra al extremo P y luego conecte la varilla medidora roja a R, S y T en secuencia, con un valor de resistencia cercano al infinito. Conecte la varilla roja al extremo N y repita los pasos anteriores para obtener el mismo resultado. Si se obtienen los siguientes resultados, se puede determinar que el circuito no funciona correctamente,
R. El desequilibrio trifásico-de los valores de resistencia puede indicar una falla en el puente rectificador.
B. Cuando la varilla del medidor roja está conectada al terminal P y la resistencia es infinita, se puede concluir que hay una falla en el puente rectificador o una falla en la resistencia de arranque.
2. Pruebe el circuito del inversor conectando la varilla medidora roja al terminal P y la varilla medidora negra a los terminales U, V y W respectivamente. Debe haber un valor de resistencia de varias decenas de ohmios y los valores de resistencia de cada fase deben ser básicamente los mismos. La fase inversa debería ser infinita. Conecte la varilla medidora negra al terminal N y repita los pasos anteriores para obtener el mismo resultado. De lo contrario, se puede determinar que el módulo inversor está defectuoso. En segundo lugar, las pruebas dinámicas solo se pueden realizar después de que los resultados de la prueba estática sean normales, es decir, después de encender la máquina para realizar la prueba. Antes y después del encendido, se deben tener en cuenta los siguientes puntos:
1. Antes de encender, es necesario confirmar si el voltaje de entrada es correcto. Conectar una fuente de alimentación de 380V a un convertidor de frecuencia de nivel de 220V puede provocar la explosión de la máquina (condensadores, varistores, módulos, etc.).
2. Compruebe si los distintos puertos de transmisión del convertidor de frecuencia están conectados correctamente y si hay alguna holgura en las conexiones. En ocasiones, las conexiones anormales pueden causar fallas en el convertidor de frecuencia y, en casos severos, pueden provocar explosiones en la máquina y otras situaciones.
3. Después de encender, detecte el contenido de la pantalla de falla y determine preliminarmente la falla y su causa.
4. Si no se muestra ningún fallo, primero verifique si los parámetros son anormales, restablezca los parámetros, arranque el convertidor de frecuencia sin-carga (sin conectar el motor) y pruebe los valores de voltaje de salida de las fases U, V y W. Si hay una pérdida de fase, desequilibrio trifásico-, etc., el módulo o la placa controladora están defectuosos.
5. Bajo voltaje de salida normal (sin pérdida de fase, equilibrio trifásico), realice pruebas de carga. Durante la prueba, se recomienda realizar una prueba de carga completa.
Diagnóstico de fallas
1. Los daños a los módulos rectificadores generalmente son causados por el voltaje de la red o cortocircuitos internos. Reemplace el puente rectificador después de eliminar los cortocircuitos internos. A la hora de abordar averías en obra, es importante centrarse en comprobar la situación de la red eléctrica del usuario, como la tensión de la red y la presencia de equipos que contaminan la red eléctrica, como las máquinas de soldar.
2. Los daños al módulo inversor generalmente son causados por daños en el motor o el cable y por fallas en el circuito del variador. Después de reparar el circuito de conducción, reemplace el módulo cuando la forma de onda de conducción esté en buenas condiciones. Después de reemplazar la placa del controlador durante el -servicio en sitio, también es necesario prestar atención a verificar el motor y los cables de conexión. Ejecute el convertidor de frecuencia después de confirmar que no hay fallas.
3. La falta de visualización cuando está encendido generalmente se debe a daños en la fuente de alimentación del interruptor o en el circuito de carga suave, lo que provoca que no haya alimentación de CC en el circuito de CC. Por ejemplo, si la resistencia de arranque está dañada, también puede deberse a daños en el panel.
4. El sobrevoltaje o subvoltaje que se muestra después del encendido generalmente es causado por pérdida de fase de entrada, envejecimiento del circuito y humedad de la placa de circuito. Identifique su circuito de detección de voltaje y sus puntos de detección, y reemplace los componentes dañados.
5. El cortocircuito a tierra o sobrecorriente que se muestra después del encendido generalmente se debe a daños en el circuito de detección de corriente. Como elementos Hall, amplificadores operacionales, etc.
6. La sobrecorriente que se muestra durante el arranque generalmente se debe a daños en el circuito del variador o en el módulo inversor.
7. El voltaje de salida sin-carga es normal, pero cuando está cargado, muestra sobrecarga o sobrecorriente. Esta situación generalmente se debe a una configuración inadecuada de los parámetros, al envejecimiento del circuito del variador o a daños en el módulo.
