Principio de medición estándar y tendencia de desarrollo del termómetro infrarrojo.
Hay muchas ventajas en la medición de temperatura sin contacto con un termómetro infrarrojo, y sus aplicaciones van desde objetos pequeños o difíciles de alcanzar hasta productos químicos corrosivos y superficies sensibles. Este artículo discutirá esta ventaja, dará la decisión de la elección correcta del termómetro infrarrojo, etc. para ilustrar el ámbito de aplicación. Debido al movimiento de átomos y moléculas, cada objeto irradiará ondas electromagnéticas. La longitud de onda o rango espectral más importante para la medición de temperatura sin contacto es 0.2 a 2.0 μm. Los rayos naturales en este rango se denominan radiación térmica o rayos infrarrojos.
Un instrumento de prueba para medir la temperatura mediante rayos infrarrojos radiados por un objeto de prueba se denomina termómetro de radiación, termómetro de radiación o termómetro infrarrojo según la norma industrial alemana DIN16160. Estas designaciones también se aplican a aquellos instrumentos que miden la temperatura mediante la radiación coloreada visible radiada por un cuerpo y que derivan la temperatura de las densidades radiantes espectrales relativas.
Ventajas de la medición de temperatura con termómetro infrarrojo
La medición de temperatura sin contacto mediante la recepción de rayos infrarrojos emitidos por el objeto a medir tiene muchas ventajas. De esta forma, se pueden medir sin problemas objetos de difícil acceso o en movimiento, como materiales con malas propiedades de transferencia de calor o baja capacidad calorífica. El brevísimo tiempo de respuesta del termómetro de infrarrojos permite una regulación rápida y eficaz del bucle. Los termómetros no tienen piezas de desgaste, por lo que no hay costos continuos como los hay con los termómetros. Especialmente para medir objetos pequeños, como la medición por contacto, habrá un gran error de medición debido a la conductividad térmica del objeto. Aquí, el termómetro se puede utilizar sin problemas y para productos químicos agresivos o superficies sensibles, como rieles pintados, de papel y de plástico. A través de la medición de control remoto de larga distancia, puede mantenerse alejado del área peligrosa, para que el operador no esté en peligro.
La estructura principal del termómetro infrarrojo.
Los rayos infrarrojos recibidos del objeto medido se enfocan en el detector a través de la lente a través del filtro. El detector genera una señal de corriente o voltaje proporcional a la temperatura a través de la integración de la densidad de radiación del objeto medido. En los componentes eléctricos conectados posteriormente, la señal de temperatura se linealiza, el área de emisividad se corrige y se convierte en una señal de salida estándar.
tendencia de desarrollo
Como en muchos campos de la tecnología de detección, la tendencia de desarrollo de los termómetros también se dirige hacia formas pequeñas y exquisitas, las carcasas redondas con roscas centrales son las formas más ideales para la instalación en máquinas y equipos, y esta tendencia de desarrollo se realiza a través de la miniaturización continua de la energía eléctrica. componentes y alto cálculo para hacer componentes eléctricos más pequeños y delicados condensados en espacios cada vez más pequeños. En comparación con la tecnología analógica anterior, la precisión de la altura de linealización de la señal del detector se mejora mediante la aplicación de microcontroladores, lo que también mejora la precisión del instrumento.
El suministro del mercado requiere una recepción de valores de medición rápida y económica, que pueda generar directamente una señal de corriente/voltaje lineal proporcional a la temperatura. El procesamiento de valores de medición, como las funciones de nivelación, el almacenamiento de valores especiales o los contactos de límite se colocarán en la pantalla inteligente, regulador o SPS (controlador de programa), el ajuste de emisividad a través del cable externo se puede ajustar fuera de la zona de peligro, incluso si la máquina está funcionando, y también puede ser ajustada por el SPS en este momento. Mediante el uso de controles corporales, la interfaz del bus de datos ahora se puede realizar sin ningún problema, pero la conexión de red aún no se ha realizado y el procesamiento continuo de la señal continúa utilizando la señal analógica estándar del pasado. En la sección del detector, se utiliza un nuevo material como sensor fotoeléctrico, lo que demuestra la mejora de la sensibilidad e incluso la mejora de la resolución. En los sensores de película caliente, los nuevos sensores requieren solo tiempos de ajuste más cortos, los últimos desarrollos en pirómetros con colimadores, son lentes intercambiables con zoom, se pueden reemplazar sin volver a verificar la calibración, usan la misma base para diferentes posiciones de medición Los instrumentos ahorran costos de gestión de almacén.
