¿Es mejor un soldador de alta potencia o de baja potencia?
Hay varios tipos de potencia para plancha eléctrica, las más pequeñas van desde 15 vatios a 20 vatios, las más grandes van desde 200 vatios a 300 vatios y las estilo pistola van desde 500 vatios. Al realizar trabajos de soldadura, la potencia del soldador debe determinarse en función del objeto a soldar y, en ocasiones, la potencia de la plancha eléctrica debe seleccionarse según la estación climática (invierno, verano). Soldar componentes electrónicos, usar de 15 a 20 vatios es bueno, usar 500 vatios, un soldador creará un agujero negro, por supuesto que no es bueno.
Que la selección de potencia sea adecuada o no depende principalmente de la fusión y el flujo de la soldadura, y este proceso no debe exceder los tres segundos. Demasiado tiempo dañará los componentes electrónicos, demasiado corto dará como resultado una soldadura poco confiable y las uniones de soldadura no serán suaves.
Para la soldadura general de componentes pequeños como resistencias, condensadores, transistores y bloques integrados, se recomienda utilizar un soldador de 20 vatios. En invierno, conviene aumentarlo en un nivel y utilizar un soldador de 25 vatios. Al soldar componentes de pie grandes, como disipadores de calor, transformadores y escudos de protección, o al conectar a tierra áreas grandes con placas de cobre, se recomienda utilizar de 35 a 40 vatios. Por lo tanto, es importante elegir la potencia adecuada del soldador en función del objeto a soldar, y no hay distinción entre potencia alta y baja.
Introducción a la estructura del soldador eléctrico.
Los soldadores eléctricos se dividen en dos tipos: calentados externamente y calentados internamente:
El soldador eléctrico calentado externamente consta de un cabezal de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa exterior, un mango de madera, un cable de alimentación, un enchufe y otras partes. Debido a la instalación del cabezal del soldador dentro del núcleo del soldador, se le llama soldador eléctrico calentado externamente. El núcleo del soldador es un componente clave de un soldador eléctrico. Se compone de un bobinado paralelo de cables calefactores eléctricos en un tubo cerámico hueco, con un aislamiento de lámina de mica en el medio y dos cables conectados a una fuente de alimentación de 220 V CA. Existen muchas especificaciones para soldadores eléctricos con calentamiento externo, incluidos 25 W, 45 W, 75 W, 100 W, etc. Cuanto mayor sea la potencia, mayor será la temperatura del cabezal del soldador.
Un soldador eléctrico con calentamiento interno se compone de un mango, una biela, un clip de resorte, un núcleo de soldador y un cabezal de soldador. Debido a la instalación del núcleo del soldador dentro del cabezal del soldador, genera calor rápidamente y tiene una alta tasa de utilización del calor, por lo que se le llama soldador eléctrico con calentamiento interno. Las especificaciones comúnmente utilizadas para soldadores eléctricos de calentamiento interno son 20W y 50W. Debido a su alta eficiencia térmica, un soldador eléctrico de calefacción interna de 20 W equivale a alrededor de 40 W de soldadura eléctrica de calefacción externa. El extremo posterior del soldador eléctrico calentado internamente es hueco, se utiliza para encajar en la biela y se fija con un clip de resorte. Al reemplazar el cabezal del soldador, primero se debe quitar el clip de resorte y, al mismo tiempo, se debe sujetar el extremo frontal del cabezal del soldador con unos alicates y extraerlo lentamente. Recuerde no utilizar demasiada fuerza para evitar dañar la biela.
