Introducción a la aplicación del termómetro infrarrojo en la producción de laminados de acero.
1. Prefacio
En el proceso moderno de producción de laminado de acero, para garantizar la calidad física de las placas de acero y controlar el laminado y el enfriamiento, se requieren ciertos métodos de detección y medición de temperatura. La alta precisión y la gran confiabilidad de los termómetros infrarrojos pueden proporcionar una medición de temperatura efectiva, precisa y confiable para placas de acero, mejorando así la calidad del producto, reduciendo el consumo y mejorando la productividad.
2. Composición del termómetro infrarrojo.
El termómetro infrarrojo, también conocido como termómetro de radiación infrarroja, determina la temperatura del objeto que se está midiendo midiendo su radiación electromagnética, que proviene de la energía contenida en el interior del objeto. Para aplicaciones industriales, nos preocupa extender la longitud de onda más corta de la luz visible a la luz infrarroja hasta 20 μ de radiación infrarroja de m. Por tanto, un termómetro infrarrojo (termómetro de radiación) es un dispositivo que cuantifica la energía de la radiación y expresa su correspondiente temperatura mediante señales eléctricas.
El termómetro infrarrojo generalmente se puede dividir en cuatro partes: sistema óptico, detector de infrarrojos, parte de procesamiento de señales y parte de salida de pantalla.
2.1 Sistema óptico
El sistema óptico es un componente importante de un termómetro infrarrojo, utilizado principalmente para recolectar energía de radiación, apuntar al objetivo medido, determinar el campo de visión del termómetro y también proporcionar un cierto efecto de sellado en el interior del termómetro.
2.2 Detectores de infrarrojos
El detector de infrarrojos es la parte central del termómetro de infrarrojos. El detector de infrarrojos recibe la energía de radiación del objeto medido a través de la lente del objetivo, convierte la energía de radiación en señales eléctricas y finalmente obtiene la temperatura de la superficie del objeto medido mediante un procesamiento posterior.
2.3 Procesamiento de señales
El detector de infrarrojos convierte la radiación infrarroja en señales eléctricas, que se envían a la sección de procesamiento de señales. Después de ser preamplificada y convertida A/D, la señal ingresa al microprocesador. Al mismo tiempo, la señal de compensación de la temperatura ambiental también ingresa al microprocesador. Después del procesamiento de linealización por parte del microprocesador, la señal de salida corregida se obtiene después de la compensación ambiental y la corrección de la tasa de radiación.
2.4 Salida de pantalla
En aplicaciones prácticas, la señal de temperatura proporcionada por el procesador se utiliza de dos formas: una se muestra a través de un display; Otro método consiste en transmitir señales de temperatura a sistemas de control industrial para controlar el proceso de producción, y también se utilizan dos métodos simultáneamente.
Los diferentes tipos de detectores de temperatura pueden proporcionar una visualización en tiempo real de valores, valores máximos, valores mínimos, valores promedio y diferencias. También pueden mostrar configuraciones de tasa de radiación, configuraciones de alarma, etc. Después del procesamiento del software, también pueden mostrar curvas de temperatura, mapas de calor, etc. Los termómetros se usan comúnmente para salida de corriente de 0-20mA o 4-20mA. Si se requiere una señal de voltaje, la señal de corriente también se puede convertir y escalar.
