Introducción y descripción de clasificación del soldador eléctrico.
1. Soldador de calentamiento externo
Generalmente se compone de un cabezal de soldador, un núcleo de soldador, una carcasa, un mango, un enchufe y otras partes. La punta del soldador se instala en el núcleo del soldador y está hecha de un material de aleación de cobre con cobre como base con buena conductividad térmica. La longitud del cabezal del soldador se puede ajustar (cuanto más corto sea el cabezal del soldador, mayor será la temperatura del cabezal del soldador), y hay diferentes formas como cincel, cono puntiagudo, superficie redonda, círculo, cono puntiagudo y semi. -Forma de ranura circular para adaptarse a las necesidades de diferentes superficies de soldadura.
2. Soldador de calentamiento interno
Consta de cinco partes: biela, mango, clip de resorte, núcleo de soldador y punta de soldador (también llamada punta de cobre). El núcleo del soldador se instala dentro del cabezal del soldador (se calienta rápidamente y la eficiencia térmica oscila entre el 85% y más del %%). El núcleo del soldador está hecho de alambre de resistencia de níquel-cromo enrollado alrededor de un tubo de porcelana. Generalmente, la resistencia de un soldador de 20 W es de aproximadamente 2,4 kΩ y la de un soldador de 35 W es de aproximadamente 1,6 kΩ.
En términos generales, cuanto mayor es la potencia del soldador, mayor es el calor y mayor es la temperatura de la punta del soldador. Generalmente se utiliza un soldador de calentamiento interno de 20 W para soldar circuitos integrados, placas de circuito impreso y circuitos CMOS. Si la potencia del soldador es demasiado alta, es fácil quemar los componentes (generalmente, la temperatura de unión del diodo y el triodo se quemará cuando la temperatura de la unión supere los 200 grados) y provocará que los cables impresos se caigan del sustrato. ; Si la potencia del soldador es demasiado pequeña, la soldadura no se puede derretir por completo. , el fundente no puede evaporarse, las uniones de soldadura no son suaves ni firmes y es fácil producir soldaduras falsas. Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, el dispositivo también se quemará. Generalmente, cada punto de soldadura se completa entre 1,5 y 4S.
3. Otros soldadores
1) Soldador de temperatura constante
El cabezal de soldadura de un soldador eléctrico de temperatura constante está equipado con un controlador de temperatura de tipo magnético para controlar el tiempo de encendido y lograr una temperatura constante. Cuando se sueldan componentes cuya temperatura no debe ser demasiado alta y cuyo tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, se debe utilizar un soldador de temperatura constante, pero es caro.
2) Soldador
El desoldador es una herramienta desoldadora que integra un dispositivo desoldador tipo pistón y un soldador eléctrico. Es fácil de usar, flexible y tiene una amplia gama de aplicaciones. La desventaja es que sólo se puede desoldar una junta de soldadura a la vez.
3) Soldador de vapor
Un soldador que utiliza gas licuado, metano y otros gases inflamables para quemar y calentar la punta del soldador. Es adecuado para situaciones en las que el suministro de energía es inconveniente o no se puede suministrar energía de CA.
