Requisitos de inspección para soldador eléctrico después de soldar.
1. Inspección antes de soldar
Los componentes deben limpiarse y estañarse. Durante el almacenamiento, los componentes electrónicos pueden tener una capa de película de óxido adherida a sus clavijas debido a la oxidación del aire, así como a otra suciedad. Antes de soldar, se puede utilizar un cuchillo pequeño para raspar la película de óxido y aplicar inmediatamente una capa de soldadura (comúnmente conocida como revestimiento de estaño) antes de soldar.
Después del tratamiento anterior, los componentes son fáciles de soldar firmemente y no son propensos a soldaduras falsas.
2. Temperatura de soldadura y tiempo de soldadura.
Al soldar, es necesario hacer que la temperatura del soldador eléctrico sea más alta que la temperatura del estaño, pero no demasiado alta. Es mejor hacer que la punta del soldador entre en contacto con la colofonia y humee en este momento.
Domina bien el tiempo de soldadura. Si el tiempo de soldadura es demasiado corto, la temperatura de la junta de soldadura es demasiado baja, la fusión de la junta de soldadura no es suficiente y la rugosidad de la junta de soldadura puede causar fácilmente una soldadura falsa; Si el tiempo de soldadura es demasiado largo, la soldadura es propensa a fluir, lo que puede provocar sobrecalentamiento y daños a los componentes.
3. Número de estaño aplicado a los puntos de soldadura.
La cantidad de soldadura en el punto de soldadura no debe ser demasiado pequeña, ya que es demasiado pequeña y la soldadura no es firme y la resistencia mecánica también es demasiado pobre. Demasiado puede causar fácilmente una apariencia grande y desconexión interna.
La soldadura debe sumergir simplemente todos los pines de los componentes en el punto de soldadura y el contorno debe ser apenas visible.
4. Preste atención a la posición del soldador y los puntos de soldadura.
Para los principiantes, generalmente es un método de soldadura incorrecto mover el soldador eléctrico hacia adelante y hacia atrás o apretarlo con fuerza durante la soldadura. El método correcto es utilizar la superficie recubierta de estaño de un soldador eléctrico para hacer contacto con el punto de soldadura, que tiene una gran área de transferencia de calor y una velocidad de soldadura rápida.
5. Inspección después de soldar
Una vez completada la soldadura, es necesario verificar si hay fugas de soldadura, soldaduras defectuosas y cortocircuitos de componentes causados por el flujo de soldadura. Las soldaduras falsas generalmente no son fáciles de detectar. Puede utilizar pinzas para sujetar los pasadores de los componentes y tirar de ellos suavemente. Cuando se encuentre temblor, se debe reparar inmediatamente.
