Técnicas de iluminación comúnmente utilizadas en microscopía metalográfica
1. Iluminación directa: La luz se dirige directamente al objeto para obtener una imagen clara. Este tipo de luz es muy eficaz cuando necesitamos conseguir objetos de alto contraste. Pero cuando lo usamos para brillar sobre objetos brillantes o reflectantes, provocará reflejos especulares.
2. Campo oscuro: la luz se proyecta sobre la superficie en ángulo y el resultado es un astigmatismo oblicuo que viaja hacia la cámara, creando puntos brillantes sobre un fondo o campo de visión oscuro. Con este método de iluminación, si no hay diferencia de color en la superficie del objeto, no se puede ver nada a través del sistema visual. Ambos métodos de observación suelen estar equipados en microscopios metalográficos.
3. Iluminación trasera: la luz de la parte trasera del objeto con un campo de visión uniforme y el perfil lateral del objeto se pueden ver a través de la cámara. La iluminación trasera se usa a menudo para medir el tamaño y la orientación de los objetos.
4. Iluminación difusa: iluminación reflectante, que proporciona una luz suave no direccional como sombras duras, que es más adecuada para objetos altamente reflectantes. Debido a este efecto de iluminación, comparamos esta luz con una luz pacífica y no direccional en un día nublado.
5. Iluminación coaxial: la luz coaxial forma una fuente de luz de superficie uniforme emitida en dirección vertical y, a través de un espejo semitransparente con un ángulo de 45-grados, la fuente de luz ilumina la superficie del objeto en una dirección vertical hacia abajo. manera. Este tipo de fuente de luz es especialmente útil para inspeccionar objetos planos altamente reflectantes.
Campos de aplicación:
Autopartes, lubricación hidráulica, cojinetes, motores, turbinas de vapor, aviación, semiconductores, almacenamiento de datos, equipos médicos, comunicaciones, instrumentos de precisión, monitoreo de desgaste de grandes equipos industriales y mineros y otras industrias.
Resumen del sistema Diseño de procesos, operación más intuitiva
1. La interfaz simple le brinda una experiencia de operación fluida
2. Cumple con los estándares ISO16232, VDA19, ISO4406, ISO4407, admite parámetros de medición estándar ISO 16232 definidos por el usuario - definición del diámetro del calibrador: la larga distancia entre dos líneas rectas circunscritas paralelas de partículas.
3. Calibración de fondo
Dado que la irregularidad de la fuente de iluminación puede generar círculos oscuros alrededor de la imagen, lo que afecta la calidad general de la imagen, la función de calibración de fondo puede evitar este problema de manera efectiva.
4. Toma de fotos automática, costura de imágenes.
El proceso de escaneo se fotografía y guarda automáticamente, y el progreso es visible en tiempo real; la información de la foto se almacena en la base de datos para facilitar la consulta. Proporcione la función de exploración y verificación de imágenes de campo de visión.
5. Visualización de estadísticas, modificación y resultados diversificados
El sistema identifica automáticamente las partículas, cuenta automáticamente los parámetros de las partículas, analiza automáticamente los tipos de partículas y admite la modificación de las partículas. Se proporciona una variedad de herramientas de visualización de resultados.
6. Identificación automática de partículas metálicas, partículas no metálicas, fibras
El sistema identifica automáticamente las partículas y puede verificar simultáneamente partículas no metálicas, partículas metálicas y fibras. Se comprueban y clasifican tres tipos de partículas. Es compatible con el establecimiento de los intervalos calificados de varias partículas. Admite la personalización de los ajustes distintivos de las tres partículas.
