Cómo soldar piezas de aluminio con un soldador eléctrico.
En el mantenimiento de radios y electrodomésticos, a veces es necesario soldar pequeños componentes de aluminio porque la superficie de los componentes de aluminio se oxida fácilmente, lo que dificulta a los principiantes soldar firmemente. El autor se refirió a materiales de soldadura de aluminio relevantes y logró el éxito mediante experimentos. Este artículo presenta varios métodos prácticos para soldar aluminio con estaño como referencia.
En primer lugar, aplique fundente de soldadura en el área de soldadura del componente de aluminio, luego sumerja el soldador caliente en estaño y precaliéntelo en el área de soldadura. Cuando la temperatura aumenta, el fundente de soldadura se vuelve más espeso y más delgado, y luego agregue un poco de fundente de soldadura y estaño para cubrir el cabezal del soldador. Luego, use el cabezal del soldador para friccionar antes y después del área de soldadura, y la distancia de fricción no debe ser demasiado grande. Generalmente, la película de óxido de aluminio en la superficie del componente de aluminio debe rayarse en el cabezal del soldador entre 3 y 5 mm.
Debido a la presencia de una capa de estaño fundido y a la separación del aire en el lugar de soldadura, es imposible generar una nueva película de óxido, mientras que el estaño puede adherirse oportunamente a las piezas de aluminio que acaban de ser retiradas de la película de óxido.
Esperar a que el estaño fundido cambie de una forma esférica a una forma plana indica que el componente de aluminio se ha adherido firmemente al estaño. En este punto, detenga la fricción y limpie los restos de soldadura mientras esté caliente. Luego, es conveniente soldar con el cabezal de alambre de estaño previamente sumergido u otros componentes.
En segundo lugar, deje caer unas gotas de ácido clorhídrico diluido en el punto de soldadura de los componentes de aluminio para eliminar la película de óxido de la superficie. Espere un momento y luego agregue unas gotas de solución concentrada de sulfato de cobre (II). Cuando el punto de soldadura esté completamente cubierto de cobre, lave el exceso de solución de sulfato de cobre (II) y de ácido clorhídrico con agua y luego use un soldador 45-75W para soldar. El efecto es bueno.
En tercer lugar, tome un trozo de aluminio y póngalo en un crisol para calentarlo y derretirlo, luego agregue 2-5 veces la cantidad de estaño para derretirlo y úselo. Es muy conveniente soldar según métodos convencionales.
Cuarto, aplique una capa de solución de nitrato de mercurio (II) sobre la superficie de aluminio limpia, use un cabezal de soldador de 100 vatios para comer más estaño y use el cabezal de soldador para frotar y aplicar una solución de nitrato de mercurio (II) en la superficie de soldadura. Esto permite una soldadura firme.
Nota: El mercurio es tóxico. La soldadura se realizará en un lugar ventilado y no se utilizará cloruro de mercurio (II), altamente tóxico.
En quinto lugar, para soldar piezas de aluminio mediante el método de tierra, prepare con anticipación la espuma en polvo blanca para aserrar el tablero de fibra de vidrio, colóquelo en la superficie del lugar de soldadura, use un soldador de 75 W para frotar vigorosamente la superficie de soldadura hasta obtener una capa. Se adhiere un trozo de estaño a la superficie de aluminio y luego se utiliza un paño para quitar la mezcla de espuma en polvo blanca y colofonia. En este punto, se puede utilizar el mismo método para soldar. Después de la práctica, este método es sencillo y el efecto de soldadura es satisfactorio.
También es recomendable mezclar colofonia y limaduras de hierro, y luego utilizar papel de lija para pulir la superficie de la pieza de aluminio. Coloque colofonia y polvo de hierro sobre la superficie lisa de la junta de soldadura, frote repetidamente con un soldador para que la superficie de aluminio coma una capa de estaño y luego siga el método habitual para soldar suavemente.
En sexto lugar, primero pula la superficie del área de soldadura del componente de aluminio, luego deja caer unas gotas de aceite para máquinas de coser con una cantidad suficiente de aceite. Luego use un cuchillo afilado para raspar el área de soldadura hacia adelante y hacia atrás varias veces, y luego use un soldador humedecido en estaño y colofonia para frotar hacia adelante y hacia atrás en el área de soldadura. La lata se adhiere rápidamente y firmemente al componente de aluminio, lo que también es relativamente sencillo y práctico.
