Cómo utilizar el medidor de espesor de revestimiento y 3 precauciones
La escala de espesor de recubrimiento puede medir el espesor de recubrimientos no magnéticos sin causar ningún daño. (como aluminio, cromo, cobre, esmalte, caucho, pintura, etc.) El espesor de un revestimiento no conductor sobre una base metálica, como esmalte, caucho, pintura o plástico (por ejemplo, cobre, aluminio, zinc, estaño, etc).
El medidor de espesor de recubrimiento es altamente confiable, estable y fácil de usar. También tiene un pequeño error de medición. Es una herramienta crucial para las pruebas para garantizar y gestionar la calidad del producto. Se usa ampliamente en las industrias industrial, metalúrgica, química, de inspección de productos básicos y de prueba.
1. Cómo utilizar el medidor de espesor de revestimiento
Después de conectar la batería, encienda el dispositivo presionando el botón "ON/OFF". Configure la hoja de calibración a cero, y cuando aparezca "0" en la pantalla LCD, el instrumento entrará automáticamente en el estado de medición. Presione la sonda rápida y verticalmente contra la superficie de la pieza de trabajo. A través de la sonda, el instrumento determina instantáneamente el espesor de la capa de recubrimiento en la superficie y la pantalla muestra el número de espesor. (nota: mantenga la sonda vertical al medir)
2. Precauciones para el funcionamiento del medidor de espesor de revestimiento
Una herramienta de prueba no destructiva llamada medidor de espesor de recubrimiento está diseñada específicamente para evaluar el espesor de diferentes películas de pintura. Muchas personas descubren que hay un error de medición significativo en los datos medidos. ¿Qué hace que esto ocurra?
En realidad, las mediciones realizadas por varias personas o en el mismo revestimiento en varios tipos y estados de sustrato pueden mostrar variaciones significativas en los datos, incluso cuando se utiliza el mismo medidor de espesor de revestimiento. causado por el grosor, la calidad de la superficie, el material del sustrato y la ubicación de la medición. Los siguientes detalles deben tenerse en cuenta al utilizar el medidor de espesor de recubrimiento:
1. Lea atentamente el manual de instrucciones del instrumento antes de usarlo.
Las estructuras, claves y calibraciones de los instrumentos hechos por varios fabricantes y bajo varios nombres varían. Para evitar errores en los datos de medición provocados por una operación incorrecta, debe leer detenidamente el manual de instrucciones del instrumento antes de usarlo.
2. Preste atención al material del sustrato metálico.
Los resultados de las mediciones se verán afectados por la diferente conductividad y magnetismo de varios materiales de matriz metálica. Para evitar la influencia del tratamiento térmico y los factores de trabajo en frío, debe usarse con las mismas propiedades que el metal base de la pieza de prueba. En aplicaciones prácticas, el cambio magnético del acero con bajo contenido de carbono puede considerarse leve y esto tiene un impacto en la medición del espesor por métodos magnéticos. Utilice la hoja estándar para calibrar el dispositivo o la muestra de recubrimiento. La conductividad eléctrica del metal base varía como resultado de su diversa composición y proceso de tratamiento térmico. Por lo tanto, la hoja estándar con las mismas propiedades que el metal base de la pieza de prueba debe usarse para calibrar el instrumento.
3. Preste atención a la forma de la pieza de prueba
En la producción real, existen diferencias en el grosor del material, la forma, la rugosidad de la superficie, etc. de la pieza de trabajo, y estas diferencias afectarán los resultados de la medición real. Cada instrumento tiene un espesor crítico del metal base. Si el espesor es mayor que este, la medida no se verá afectada por el espesor del metal base. Si el espesor del material de la muestra es menor que el espesor crítico requerido por el instrumento, el resultado de la prueba será diferente del espesor real. Algunos instrumentos son muy sensibles al cambio repentino de la forma de la superficie de la muestra, por lo que el valor medido cerca del borde o la esquina interior de la muestra no será confiable y la medición real debe seleccionarse lejos del borde y la esquina interior. La superficie de la muestra no solo tiene un cambio brusco de forma, sino que también puede tener diferentes curvaturas. Los resultados de medición de algunos instrumentos siempre aumentan significativamente con la disminución del radio de curvatura. Por lo tanto, incluso si se considera el radio de curvatura mínimo al seleccionar el instrumento, la medición debe realizarse en un plano tanto como sea posible.
