¿Cuál es la diferencia entre el calor interno y el calor externo en un soldador?
El hierro soldado termoeléctrico externo utiliza un tubo de calentamiento eléctrico en el exterior, y la punta de soldado de cobre se calienta dentro del tubo. El hierro soldado termoeléctrico interno utiliza un núcleo de calentamiento eléctrico para calentar dentro del hierro soldado de cobre. La eficiencia térmica del hierro soldado termoeléctrico interno es mayor que la del hierro soldado termoeléctrico externo.
El elemento de calentamiento interno se encuentra dentro de la cabeza de cobre, y su eficiencia térmica es relativamente alta, el cable de calentamiento externo se encuentra fuera de la cabeza de cobre, y la potencia del hierro soldado está relacionada con el área del metal que se está soldando. Un soldador de baja potencia es adecuado para soldar piezas pequeñas. El poder para soldar dispositivos semiconductores y circuitos integrados no debe exceder los 30W. Se usa un planchar de soldadura de alta potencia para soldar piezas más grandes.
Cuanto más grande sea el área de metal, mayor es la potencia del soldador utilizado. El tipo de calentamiento interno se calienta rápidamente, tiene una cabeza grande, una vida útil corta y generalmente tiene una pequeña capacidad; El tipo de calefacción externa se calienta más lento, tiene una cabeza más pequeña, una vida útil más larga y se puede usar para mayores capacidades, como 300W1
La diferencia entre la calefacción interna y las planchas de soldadura de calefacción externa:
1. Principalmente debido a las diferencias en los métodos de calentamiento.
2. La forma de las puntas de soldador que usan, la primera es cilíndrica hueca; Este último es una estructura sólida en forma de varilla.
3. El primero tiene un tiempo de precalentamiento más corto, pero se ve ligeramente afectado por la temperatura, especialmente para los modelos de baja potencia; Relativamente hablando, este último tiene un tiempo de precalentamiento ligeramente más largo.
4. El primero tiene una fuga ligeramente menor que la segunda.
En primer lugar, no se puede decir absolutamente que es bueno, depende de cuál sea su propósito: soldar piezas pequeñas, como componentes electrónicos, con buena calefacción interna; Soldar piezas grandes, fácil de usar con calor externo.
En segundo lugar, la estructura es diferente: el elemento de calentamiento interno se encuentra dentro de la cabeza de cobre, y su eficiencia térmica es relativamente alta; El cable de calefacción externo se encuentra fuera de la cabeza de cobre, y la potencia del soldador está relacionada con el área del metal que se suelde.
En tercer lugar, en términos de potencia: los planchas de soldadura de baja potencia generalmente se calientan internamente y son adecuadas para soldar piezas pequeñas. El poder para soldar dispositivos semiconductores y circuitos integrados no debe exceder los 30W. Los planchas de soldadura de alta potencia generalmente se calientan externamente y se usan para soldar piezas más grandes. Cuanto más grande sea el área de metal, mayor es la potencia del soldador utilizado.
Cuarto, la velocidad de calentamiento es diferente: el tipo de calentamiento interno se calienta más rápido, tiene una cabeza más grande, una vida útil más corta y generalmente tiene una capacidad pequeña; El sistema de calefacción externo se calienta más lento, tiene una cabeza más pequeña, una vida útil más larga y puede usarse para mayores capacidades.
Personalmente, creo que los planchas de soldadura de calefacción interna son más fáciles de usar porque las puntas de planchas de soldadura de calefacción externa en el mercado no son fáciles de soldar y no son convenientes para soldar. Además, si el objeto de soldadura debe colocarse con corriente de fuga y la temperatura no puede ser demasiado alta, entonces se debe seleccionar una temperatura que regule el hierro de soldadura con protección contra fugas
Si los requisitos de soldadura son promedio, puede comprar fácilmente un soldador regular en el mercado, que van desde unas pocas a una docena de yuanes
