Cómo utilizar un soldador para soldar componentes de aluminio.
El aluminio se puede soldar con soldador y estaño. La clave es utilizar un fundente especial para eliminar la capa de óxido del aluminio. El aluminio conduce el calor con relativa rapidez, por lo que se requiere un soldador de alta potencia.
Debido a sus propiedades químicas muy activas, el aluminio se oxidará rápidamente en el aire para formar una densa capa de óxido en la superficie. Primero aplique fundente al área de soldadura de la pieza de aluminio, luego sumerja el soldador caliente en el estaño y colóquelo en el área de soldadura para precalentarlo. Cuando la temperatura aumenta, agregue un poco de fundente y suelde después de que la soldadura se vuelva más espesa y delgada, de modo que la soldadura pueda cubrir la punta del soldador, y luego frote la punta del soldador hacia adelante y hacia atrás sobre la junta de soldadura. La distancia de fricción no debe ser demasiado grande, generalmente entre 3 y 5 mm. Utilice la punta del soldador para rayar la película de óxido de aluminio en la superficie del componente de aluminio. Debido a que el área de soldadura está cubierta con estaño fundido y aislada del aire, es imposible producir una nueva película de óxido y el estaño puede adherirse rápidamente a las piezas de aluminio con la película de óxido que acaba de quitar. Cuando la fila de estaño fundido cambia de forma esférica a plana, indica que la pieza de aluminio se ha adherido firmemente al estaño. En este momento, deje de frotar y limpie los restos de soldadura mientras esté caliente, y luego suéldelos a los cabezales de alambre u otros componentes que hayan sido sumergidos en estaño de antemano. Es muy conveniente. El aluminio se puede soldar mediante soldadura por fusión o soldadura a presión. El punto de fusión del aluminio es de sólo 660 grados Celsius, lo cual es demasiado bajo y no es apto para soldadura fuerte.
Primero, deje caer unas gotas de ácido clorhídrico diluido en la junta soldada de los componentes de aluminio para eliminar la película de óxido de la superficie. Espere un momento y luego agregue unas gotas de solución concentrada de sulfato de cobre. Cuando la junta de soldadura esté completamente cubierta de cobre, lave el exceso de ácido sulfúrico con agua. Solución de cobre y solución de ácido clorhídrico, y luego use un soldador 45-75W para soldar, y el efecto es bueno.
Es muy conveniente poner un trozo de aluminio en un crisol y calentarlo para que se derrita, luego agregar de 2 a 5 veces la cantidad de estaño para derretirlo y reservarlo para su uso. Luego soldarlo según el método convencional.
Sobre la superficie de aluminio limpia, aplique una capa de solución de nitrato de mercurio, use una punta de soldador de 100 vatios para absorber más estaño y frote la punta del soldador sobre la superficie de soldadura mientras aplica la solución de nitrato de mercurio. Esto permitirá una soldadura firme. Pero tenga en cuenta: el mercurio es venenoso, la soldadura debe realizarse en un lugar ventilado y no utilice cloruro de mercurio altamente tóxico.
Las piezas de aluminio se sueldan mediante el método local. Prepare el polvo blanco del tablero de fibra de vidrio con anticipación y colóquelo sobre la superficie de la junta de soldadura. Utilice un soldador de 75 W para frotar con fuerza la superficie de soldadura hasta que se adhiera una capa de estaño a la superficie de aluminio. Luego use un paño para mezclar el polvo blanco con la superficie de soldadura. Una vez eliminada la mezcla de colofonia, se puede utilizar el método general para soldar. Después de la práctica, este método es sencillo y el efecto de soldadura es satisfactorio. También puede mezclar colofonia y limaduras de hierro, luego usar papel de lija para pulir la superficie de aluminio, colocar la colofonia y el polvo de hierro en la superficie lisa de la junta de soldadura, frotar repetidamente con un soldador para cubrir la superficie de aluminio con una capa de estaño. y luego siga el método normal. Soldadura suave.
Pula brillantemente la superficie de la junta de soldadura de las piezas de aluminio, luego agregue unas gotas de aceite para máquina de coser, la cantidad de aceite debe ser suficiente, luego use un cuchillo afilado para raspar la junta de soldadura varias veces hacia adelante y hacia atrás, luego use Un soldador sumergido en soldadura y colofonia y frota la junta de soldadura hacia adelante y hacia atrás, el estaño rápidamente quedará firmemente adherido a las piezas de aluminio. Este método también es más sencillo y práctico.
El aluminio soldado con estaño parece sólido en la superficie, pero en realidad la resistencia mecánica es muy baja y se desprenderá con un poco más de rotura. La clave es que el complejo formado en la superficie de unión esté físicamente humedecido. Debido a la barrera de parte de la capa de óxido, la afinidad del estaño-aluminio tampoco es buena, la superficie de soldadura no está completamente combinada y la resistencia es muy baja.
