Cómo usar un multímetro para probar una celda de carga
Las células de carga se utilizan ampliamente en el pesaje industrial (por ejemplo, básculas de cinta, básculas electrónicas, básculas corporales, etc.), detección de fuerza y medición de fuerza de tracción. El uso en campo en el proceso de falla de la celda de carga es generalmente el siguiente.
1. Sobrecarga del sensor, el usuario y el fabricante no se comunicaron claramente, el rango del sensor y el valor de fuerza real, el tamaño del peso no coincide, lo que resulta en una sobrecarga del sensor, por lo que la deformación de la resistencia del brazo del puente del sensor causada por el desequilibrio del circuito. El sensor no puede funcionar correctamente, las fluctuaciones de la señal de salida, la resistencia infinita y otros fenómenos.
2. Se desconecta el cable del sensor, el usuario no realiza el proceso de medidas de protección para desconectar el cable del sensor, generalmente en la interfaz del cable del sensor la fractura afecta el uso del sensor y los cambios repentinos o que no responden en el valor medido. 3. Uso inadecuado de sensores, sensores estáticos en el uso de impacto, cizallamiento, torsión y otros daños graves al sensor que no se pueden reparar.
Entonces, ¿cómo utilizamos eficazmente un multímetro para la detección in situ de fallos comunes en la celda de carga?
1, la fábrica del fabricante del sensor proporciona sensibilidad de salida del sensor y voltaje de suministro, detectamos la señal de salida de detección de acuerdo con estos dos parámetros. Tensión de milivoltios de señal analógica de salida de celda de carga de galga extensométrica. Por ejemplo, la sensibilidad de salida del sensor es 2.0mV/V, el voltaje de suministro es DC10V, los dos parámetros pueden proporcionarnos un sensor para estimular el voltaje de funcionamiento si es necesario DC1 0V, la señal de salida del sensor corresponde a la salida de cada tensión de excitación de 1V con una relación lineal de 2,0mV. Por ejemplo, la escala completa del sensor es de 50 kg, luego proporcione al sensor una salida de escala completa de voltaje de 10 V CC de 20 mV. De acuerdo con esta relación utilizamos el engranaje mV del multímetro para medir la señal de salida del sensor. La salida sin carga del sensor es normal de 0 mV, mayor que este valor, pero cerca de este valor, el valor del cambio es que el sensor tiene deriva cero. Si el valor es muy grande, el sensor está dañado o el puente interno es el circuito, la resistencia del brazo del puente es asimétrica.
2, de acuerdo con la fábrica de sensores para proporcionar los parámetros del sensor, la resistencia de entrada y la resistencia de salida para determinar si el sensor extensométrico está dañado. El valor de resistencia de entrada y salida del sensor de cada fabricante no tiene las mismas especificaciones. Por lo tanto, esto debe probarse de acuerdo con la etiqueta del fabricante. Con un multímetro de detección de engranajes de ohmios, fuente de alimentación y resistencia a tierra, línea de señal y resistencia a tierra de señal. Si el valor de resistencia es mayor que el de fábrica, sugiere que el sensor se ha sobrecargado y se ha deformado la galga extensométrica; si el valor de resistencia es infinito, el daño grave de la galga extensométrica del sensor no se puede reparar.
3. Debido a que el sensor se usa a menudo en el proceso de rotura del cable y la capa exterior de la línea de la funda está intacta, por lo que el cable del sensor visual está intacto, utilizamos el cable del sensor de detección de engranajes de ohmios del multímetro a través de la rotura. Si la resistencia es infinita para determinar la fractura, si la resistencia cambia mal contacto.
