Cómo utilizar un multímetro para detectar inversores
Durante el mantenimiento diario del inversor, a menudo se encuentran diversos problemas, como problemas en los circuitos periféricos, configuración de parámetros o fallas mecánicas. Si el inversor falla, aquí se presenta brevemente cómo determinar qué parte del problema es el problema.
pruebas estáticas
1. Pruebe el circuito rectificador y encuentre los terminales P y N de la fuente de alimentación CC interna del convertidor de frecuencia. Ajuste el multímetro a la resistencia Ohm y básicamente equilibrada. Por el contrario, conecte la varilla del medidor negra al terminal P y la varilla del medidor roja a R, S y T en secuencia, y habrá un valor de resistencia cercano al infinito. Conecte la varilla del medidor roja al terminal N y repita los pasos anteriores y obtendrá el mismo resultado. Si se obtienen los siguientes resultados, se puede determinar que el circuito es anormal,
R. La resistencia trifásica está desequilibrada, lo que puede indicar que el puente rectificador está defectuoso.
B. Cuando la varilla del medidor roja está conectada al terminal P, la resistencia es infinita y se puede concluir que el puente rectificador está defectuoso o que la resistencia de arranque está defectuosa.
2. Para probar el circuito inversor, conecte la varilla medidora roja al terminal P y conecte las varillas medidoras negras a U, V y W respectivamente. Debería haber una resistencia de decenas de ohmios y la resistencia de cada fase es básicamente la misma. La fase inversa debería ser infinita. Conecte la varilla medidora negra al terminal N y repita los pasos anteriores para obtener el mismo resultado. De lo contrario, se puede determinar la falla del módulo inversor. 2. Prueba dinámica Sólo después de que el resultado de la prueba estática sea normal se puede realizar la prueba dinámica, es decir, encender la máquina de prueba. Se deben tener en cuenta los siguientes puntos antes y después del encendido:
1) Antes de encender, debes confirmar si el voltaje de entrada es correcto. Conectar una fuente de alimentación de 380 V a un inversor de 220 V provocará explosiones (explosión de condensadores, varistores, módulos, etc.).
2) Compruebe si cada puerto de transmisión del convertidor de frecuencia está conectado correctamente y si la conexión está suelta. En ocasiones, las conexiones anormales pueden provocar un mal funcionamiento del convertidor de frecuencia y, en casos graves, provocar un fallo de la máquina.
3) Después de encender, detecte el contenido de la pantalla de falla y determine inicialmente la falla y su causa.
4) Si no se muestra ningún fallo, primero verifique si hay alguna anomalía en los parámetros y después de restablecerlos, arranque el inversor sin carga (sin conectar el motor) y pruebe los valores de voltaje de salida trifásico de U, V y W. Si se produce pérdida de fase, desequilibrio trifásico, etc., el módulo o la placa controladora están defectuosos.
5). Cuando el voltaje de salida sea normal (sin pérdida de fase, equilibrio trifásico), realice una prueba de carga. Al realizar pruebas, es mejor realizar pruebas con carga completa.
Diagnóstico erroneo
1. Los daños al módulo rectificador generalmente son causados por el voltaje de la red o un cortocircuito interno. Después de eliminar el cortocircuito interno, reemplace el puente rectificador. Al manejar fallas en el sitio, debe concentrarse en verificar las condiciones de la red eléctrica del usuario, como el voltaje de la red, si hay máquinas de soldar y otros equipos que contaminan la red.
2. El daño al módulo inversor generalmente es causado por daño al motor o cable y falla del circuito de accionamiento. Después de reparar el circuito del variador y medir la forma de onda del variador en buenas condiciones, reemplace el módulo. Después de reemplazar la placa del controlador durante el servicio en sitio, también se debe prestar atención a verificar el motor y los cables de conexión. Después de confirmar que no hay fallas, haga funcionar el inversor.
3. La falta de visualización después del encendido generalmente se debe a daños en la fuente de alimentación conmutada o daños en el circuito de carga suave, lo que provoca que no haya alimentación de CC en el circuito de CC. Por ejemplo, la resistencia de arranque está dañada o el panel puede estar dañado.
4. El sobrevoltaje o subvoltaje que se muestra después del encendido generalmente es causado por pérdida de fase de entrada, envejecimiento del circuito y humedad en la placa de circuito. Descubra su circuito de detección de voltaje y sus puntos de detección, y reemplace los componentes dañados.
5. Si se muestra sobrecorriente o cortocircuito a tierra después del encendido, generalmente se debe a daños en el circuito de detección de corriente. Como elementos Hall, amplificadores operacionales, etc.
6. La sobrecorriente en la pantalla de inicio generalmente es causada por daños al circuito variador o al módulo inversor.
7. El voltaje de salida sin carga es normal, pero después de la carga, muestra sobrecarga o sobrecorriente. Esta situación generalmente es causada por una configuración inadecuada de los parámetros o por el envejecimiento del circuito del variador o por daños en el módulo.
