Cómo estañar el cabezal del soldador eléctrico
Durante el proceso de soldadura sin plomo, a veces puede producirse un fenómeno en el que la punta del soldador no se adhiere al estaño. Además de los problemas de calidad del propio cabezal del soldador, también podemos identificar las razones de este tipo de situaciones desde otros nueve aspectos:
1. Elegir una temperatura demasiado alta puede causar fácilmente una oxidación severa en la superficie de estaño de la punta del soldador.
2. No coma lata en la superficie recubierta de estaño antes de usarla.
3. Utilizar métodos de limpieza incorrectos o defectuosos.
4. Interrumpa el uso de soldadura o fundente impuro en el alambre de soldadura.
5. Cuando la temperatura de trabajo excede los 350 grados y se detiene la soldadura durante más de 1 hora, la cantidad de estaño en el cabezal del soldador sin plomo es demasiado baja.
6. La punta de soldador eléctrico de "quema en seco", como cuando la mesa de soldadura no está en uso y no hay estaño en la superficie de la punta del soldador, puede causar una oxidación rápida de la punta del soldador.
7. El fundente utilizado es altamente corrosivo y provoca una rápida oxidación de la punta del soldador;
8. Usar fundente activo neutro sin limpiar periódicamente el óxido de la punta del soldador.
9. Contacto con sustancias orgánicas como plásticos, lubricantes u otros compuestos. Métodos de manipulación comunes:
Consiste en utilizar un cuchillo pequeño para raspar la capa de óxido de la punta del soldador, dejando al descubierto el cobre que no ha sido oxidado por el aire. Luego, sumérjalo en una caja de colofonia y sumérjalo en lata, y podrá usarlo normalmente. Pero este método no es lo suficientemente completo para eliminarlo y, si se raspa durante mucho tiempo, la punta del soldador se volverá más delgada, lo que afectará la transferencia de calor, provocará una caída de temperatura e incluso dañará la punta del soldador.
El método de procesamiento rápido y eficiente es:
Sujete el mango de madera del soldador eléctrico, sumerja la punta oxidada del soldador en un recipiente que contenga alcohol y, después de 1-2 minutos, retírelo. El óxido se elimina completa y limpiamente y la punta del soldador parece nueva. Esto se debe a que después de calentar con óxido de cobre y alcohol, se produce una reacción química que reduce el cobre y no tiene ningún efecto corrosivo en la punta del soldador.
¿Por qué no se puede recubrir con estaño la superficie de la punta del soldador sin plomo? Las siguientes situaciones pueden hacer que la punta del soldador produzca carburos y la oxide rápidamente, lo que resulta en una adhesión sin estaño.
1. El cabezal del soldador está en un estado de alta temperatura durante mucho tiempo.
2. Después de completar la tarea, el cabezal del soldador debe protegerse con estañado.
3. Durante el proceso de soldadura, las piezas de plástico no se limpiaron a tiempo.
4. Limpie la punta del soldador con una esponja o paño seco o sucio.
5. ¿Está la punta del soldador cubierta con fundente carbonizado?
6. Recubrimiento o soldadura deficiente o superficie de soldadura sucia.
¿Cómo restaurar una punta de soldador sin plomo y sin estañado? Se pueden utilizar los siguientes métodos para la operación:
1. Baje la temperatura de la estación de soldadura a unos 280 grados, coloque el cabezal del soldador sobre una esponja húmeda y límpielo repetidamente con protección de estaño nueva sin interrupción. Repita la acción anterior hasta que el cabezal del soldador sin plomo esté brillante y estañado.
2. Apague la fuente de alimentación del soldador, use una cuchilla o papel de lija fino para pulir la suciedad y los óxidos en la superficie estañada del cabezal del soldador, luego coloque el cabezal del soldador en colofonia o pasta de colofonia, encienda Conecte la fuente de alimentación del soldador, ajuste la temperatura a aproximadamente 280 grados, deje que el cabezal del soldador se caliente en colofonia y luego use alambre de soldadura para estañar el cabezal del soldador. Después del estañado, busque un alambre de cobre o un alambre de succión y deje que el cabezal del soldador frote repetidamente el alambre de cobre hasta que el soldador esté lleno.
3. Ajuste la temperatura del soldador a 300-360 grados, insértelo en la pasta de reparación de puntas de soldador dedicada, espere unos segundos y luego suelde la punta del soldador con un alambre de soldadura.
