Cómo diagnosticar fallas con multímetros, diez métodos para solucionar problemas de multímetros
1. Método de observación
Usa la vista, el olfato, el tacto. A veces, los componentes dañados se decolorarán, formarán ampollas o se quemarán; los componentes quemados producirán algunos olores especiales; los chips en cortocircuito se calentarán; También se pueden observar a simple vista soldaduras o desoldaduras débiles.
2. Método de presión manual de percusión
A menudo se encuentra que el instrumento sube y baja cuando está funcionando, la mayoría de los cuales son causados por un contacto deficiente o una soldadura virtual. En este caso, se pueden utilizar golpecitos y presión manual.
El llamado "golpeteo" consiste en golpear suavemente la placa enchufable o los componentes con un pequeño martillo de goma u otros objetos golpeadores en las partes que pueden fallar para ver si causarán errores o apagados.
La llamada "presión manual" significa que cuando ocurre una falla, apague la alimentación y vuelva a presionar las partes insertadas, los enchufes y los asientos con la mano, y luego intente encender la alimentación para ver si se elimina la falla. Si se encuentra que es normal golpear la carcasa una vez, pero no es normal cuando se vuelve a golpear, es mejor volver a insertar todos los conectores e intentarlo de nuevo.
3. Método de exclusión
El llamado método de eliminación es juzgar la causa de la falla desenchufando e insertando algunos tableros y dispositivos enchufables en la máquina. Cuando el instrumento vuelve a la normalidad después de que se desenchufa cierta placa o dispositivo enchufable, significa que la falla ocurrió allí.
4. Método de reemplazo
Se requieren dos instrumentos del mismo modelo o repuestos suficientes. Reemplace un buen repuesto con el mismo componente en la máquina defectuosa para ver si se elimina la falla.
5. Método de contraste
Se requiere tener dos medidores del mismo modelo, y uno de ellos en funcionamiento normal. El uso de este método también cuenta con el equipo necesario, como multímetros, osciloscopios, etc. Según la naturaleza de la comparación, hay comparación de voltaje, comparación de forma de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultado de salida, comparación de corriente, etc.
Método específico: Deje que el instrumento defectuoso y el instrumento normal funcionen en las mismas condiciones, luego detecte las señales de algunos puntos y compare los dos grupos de señales medidas, si hay una diferencia, se puede concluir que la falla está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables. Método de diagnóstico de fallas de multímetro y otros instrumentos
6. Método de calentamiento y calentamiento.
A veces, el medidor funciona durante mucho tiempo, o cuando la temperatura del ambiente de trabajo es alta en verano, fallará. Es normal apagar y comprobar. Este fenómeno se debe al bajo rendimiento de los circuitos integrados o componentes individuales, y los parámetros característicos de alta temperatura no pueden cumplir con los requisitos del índice. Para averiguar la causa de la falla, se puede utilizar el método de calefacción y refrigeración.
Enfriar es usar fibra de algodón para frotar alcohol anhidro en las partes que pueden estar defectuosas cuando ocurre una falla para enfriarlo y observar si se elimina la falla. El calentamiento consiste en aumentar artificialmente la temperatura ambiente, como acercar un soldador eléctrico a las partes sospechosas (tenga cuidado de no elevar demasiado la temperatura para dañar los dispositivos normales) para ver si ocurre la falla.
7. Equitación al hombro
Método de montar a hombros, también conocido como método paralelo. Instale un buen chip IC en el chip que se va a comprobar, o conecte buenos componentes (resistencias, condensadores, diodos, triodos, etc.). El mal contacto y otras razones se pueden descartar utilizando este método.
8. Método de derivación del condensador
Cuando un determinado circuito produce un fenómeno extraño, como que la pantalla se confunde, se puede usar el método de derivación del capacitor para determinar la parte del circuito probablemente defectuosa. Conecte el condensador a través de la fuente de alimentación y la tierra del IC; conecte el circuito del transistor a través de la entrada base o la salida del colector y observe el impacto en el fenómeno de falla. Si la entrada de derivación del capacitor no es efectiva y la falla desaparece cuando se deriva su salida, se determina que la falla está en esta etapa del circuito.
9. Método de ajuste de estado
En términos generales, antes de que se determine la falla, no toque los componentes del circuito de manera casual, especialmente en el caso de dispositivos ajustables, como potenciómetros. Sin embargo, si se toman medidas de referenciación con anticipación (por ejemplo, se marca la posición o se mide el valor de voltaje o resistencia antes del toque), aún se permite tocar si es necesario. Tal vez después de un cambio, a veces la falla desaparece.
10. Método de aislamiento
El método de aislamiento de fallas no requiere comparación de equipos o repuestos del mismo modelo, y es seguro y confiable. De acuerdo con el diagrama de flujo de detección de fallas, la segmentación y el cerco reducen gradualmente el rango de búsqueda de fallas y luego cooperan con la comparación de señales, el intercambio de componentes y otros métodos, generalmente la falla se encuentra rápidamente.
