1: Use solo filtros producidos por el fabricante.
Los filtros protegen el interior del aparato de detección de gas del polvo, los líquidos y otros elementos peligrosos que podrían dañar el aparato. Si no se usa el filtro adecuado, el detector de gas puede necesitar mantenimiento antes o con más frecuencia que si se usara el filtro adecuado.
2: Verifique el funcionamiento de su bomba si puede.
El detector bombeado no puede extraer la muestra de manera efectiva si la bomba está restringida. Al colocar un dedo en la entrada, puede verificar el funcionamiento de la bomba antes de utilizar el monitor. La bomba debe estar en buen estado de funcionamiento si se activa una parada de la bomba.
3. Evite exponer el sensor LEL a gases tóxicos.
LLE primero? Medimos la eficacia de la detección de gases en dos unidades. LIE y ppm. El Límite Explosivo Inferior, o LEL, es una medida del contenido de porcentaje atómico (vol) del compuesto. La concentración más baja de una sustancia inflamable que, cuando se enciende, puede provocar un incendio o explotar es 100 por ciento LEL. Las sustancias que contienen silicona, plomo o azufre pueden detener inmediatamente la reacción del sensor LEL. Reemplace el filtro y asegúrese de que el sensor LEL esté funcionando correctamente si cree que el detector de gas ha estado expuesto a algún veneno. Si elige limpiar el detector de gas, evite usar solventes porque también pueden contener venenos para sensores y, en su lugar, lávelo con una toalla húmeda.
LEL significa (límite explosivo inferior) y es un porcentaje del contenido porcentual atómico (vol) del compuesto.
4: Prueba de choque por uso
Si realiza una prueba de choque del detector de gas antes de cada uso, la frecuencia de calibración puede extenderse de 3 a 6 meses cuando el detector de gas pase con éxito la prueba de choque. La prueba funcional significa mantener el detector de gas a un nivel de gas de calibración lo suficientemente alto como para que suene la alarma. Con este método, solo se garantiza la funcionalidad del sensor. Para las pruebas de choque, se requiere gas de calibración. Una prueba de choque comprueba que el detector de gas funciona correctamente.
5: Calibre regularmente los detectores de gas
Comience calibrando un detector de gas nuevo una vez a la semana. Si se requieren pocos o ningún ajuste después de algunas semanas, reduzca la frecuencia de calibración hasta el punto en que solo se requieran pequeños cambios al realizar la calibración. Finalmente, la frecuencia de calibración terminará entre 1 y 3 meses.
6: Calibración de aire fresco solo en aire fresco
Un error que a menudo conduce a lecturas falsas es una mala calibración del aire fresco. Gestionar una calibración de aire fresco en una línea de producción o garaje donde hay gases tóxicos o elementos inflamables puede dar como resultado lecturas negativas. Si no tiene acceso a aire fresco, use una botella de calibración de aire cero.
7: No utilice gas de calibración caducado
Los detectores de gas deben calibrarse con un gas de calibración que no haya pasado su fecha de caducidad (más información sobre los gases de calibración y sus fechas de caducidad). Calibrar un detector de gas con gas de calibración vencido puede resultar en una calibración incorrecta y puede resultar en una identificación incorrecta del instrumento en buenas condiciones de funcionamiento. Una calibración defectuosa puede conducir eventualmente a condiciones de trabajo inseguras.
8: Reemplace el sensor del detector de gas a tiempo
Los tipos de sensores comunes utilizados en los detectores de gas son sensores electroquímicos, sensores catalíticos, sensores de fotoionización (PID), sensores infrarrojos, sensores de corriente y sensores de semiconductores. Es muy importante mantener el equipo como nuevo. Si los sensores antiguos están desactualizados, deben reemplazarse por otros nuevos. (Más información sobre los sensores de los detectores de gas y qué sensores se utilizan en los detectores de gas)
