Análisis de errores del sistema automático de detección y verificación del medidor de iluminancia
principio de funcionamiento
Durante el proceso de verificación del medidor de iluminancia, el motor del sistema de desplazamiento de la lámpara estándar utiliza el mecanismo de polea instalado en el riel guía para hacer que la lámpara estándar se mueva a la posición de L1 de acuerdo con las instrucciones del programa y luego envía las instrucciones del PLC a la plataforma giratoria automática, y el PLC de la plataforma giratoria utiliza Enviar instrucciones relevantes al sistema de adquisición automática a través de RS232, para que se pueda obtener el valor de iluminancia del primer medidor de iluminancia, y el valor se convierte en un formato de archivo y se guarda. Una vez completado, el sistema automático de recolección e identificación envía instrucciones al sistema de desplazamiento de la lámpara estándar, y la lámpara estándar se transmite a la posición L2 a través del motor, y luego envía una instrucción al sistema giratorio automático nuevamente, y luego el motor en la plataforma giratoria gira el segundo medidor de iluminancia Después de llegar a la posición a probar, después de alcanzar la posición a probar, el comando se emite nuevamente, de modo que se puede obtener el valor de iluminancia específico del segundo medidor de iluminancia y luego se almacena en el archivo relevante de nuevo, y el ciclo se repite de acuerdo con este proceso. Después de completar la lectura y la prueba de la octava o más unidades, el sistema dejará de funcionar automáticamente.
Análisis de incertidumbre del resultado de calibración del sistema de verificación automática del medidor de iluminancia
Hay muchos factores que afectan la incertidumbre de los resultados de medición del medidor de luz, como el error de cálculo de la fórmula relevante, la irregularidad de la pista de luz y la influencia de las diferentes posiciones en la pista de luz en los resultados de medición, la vibración y aire generado durante el movimiento de la lámpara estándar. La influencia de la perturbación, la influencia de la fluctuación o desviación de temperatura y humedad, etc. Este documento compara principalmente la desviación de distancia causada por el ajuste del sensor y el plano del filamento desde cinco aspectos, incluida la medición de repetibilidad del medidor de iluminancia, la precisión de la lámpara estándar, la precisión del sistema de medición eléctrica, la precisión de la medición de la distancia y la desviación de la distancia causada por el ajuste del sensor de luz y el plano del filamento. En cinco aspectos, se analiza y discute la incertidumbre de los resultados de medición de la verificación del iluminómetro.
Análisis y procesamiento de errores del sistema.
Las razones del error del sistema del sistema de verificación automática son: ① la precisión del valor de intensidad de luz estándar; ② la precisión del instrumento de medición eléctrica; ③ el método teórico, la luz estándar solo puede ser aproximadamente equivalente a una fuente de luz puntual, si la distancia es demasiado corta, el error aumentará; ④ El error del medidor de alcance; ⑤ El ajuste del sensor de luz hace que cambie la distancia desde el plano del filamento. Las causas de los errores mencionados anteriormente son predecibles, y la generación de errores se puede reducir mediante la prevención temprana y, en segundo lugar, los resultados de la medición se pueden corregir para reducir los errores. En segundo lugar, los resultados de la medición se pueden corregir para reducir el error.
En el proceso de operación real, es necesario operar el instrumento de acuerdo con los requisitos de especificación, hacer un buen trabajo de calibración, hacer un buen trabajo de calentamiento del instrumento antes de la prueba, encontrar problemas a tiempo, resolverlos y evitar errores innecesarios. . Por ejemplo, para evitar cambios en la posición cero durante el proceso de medición, cada etapa de la medición debe prestar atención a la verificación de la posición cero. Para evitar la precisión del instrumento debido al uso a largo plazo oa las influencias ambientales, se debe realizar la trazabilidad de la sustancia estándar del instrumento. Las inspecciones periódicas y las inspecciones y el mantenimiento regulares se llevan a cabo a tiempo.
