Discusión sobre la calibración de temperatura en línea del termómetro infrarrojo
Los instrumentos de medición de temperatura son instrumentos de automatización industrial que miden el grado de calor y frío de los objetos. De acuerdo con los métodos de medición, los instrumentos de medición de temperatura se pueden dividir en dos categorías: tipo de contacto y tipo sin contacto. Al medir, la parte de detección está directamente en contacto con el medio medido. El instrumento de medición de temperatura de contacto no necesita estar en contacto directo con el medio medido cuando el instrumento de medición de temperatura de contacto está midiendo, por lo que puede medir la temperatura del objeto en movimiento. Cuando llevamos a cabo la calibración in situ de los instrumentos de medición de temperatura en línea en las empresas tabacaleras, descubrimos que en la línea de producción de triturado de tabaco, las temperaturas de las hojas humedecidas, los tambores de alimentación y los materiales de salida de los secadores triturados se miden y controlan en línea. termómetros infrarrojos, es decir, medición de temperatura sin contacto. En la actualidad, los termómetros infrarrojos sin contacto se han desarrollado rápidamente en tecnología, y la tecnología de medición de temperatura infrarroja ha jugado un papel importante en el control y monitoreo de calidad del producto en el proceso de producción. El termómetro infrarrojo utiliza la relación entre el tamaño de la energía de radiación infrarroja del objeto y la distribución de la longitud de onda y la temperatura de su superficie, y mide la temperatura midiendo la radiación infrarroja del propio objeto para determinar con precisión su temperatura superficial.
El termómetro infrarrojo está compuesto por un sistema óptico, un fotodetector, un amplificador de señal, un procesamiento de señal, una salida de pantalla y otras partes. El sistema óptico recoge la energía de la radiación infrarroja objetivo en su campo de visión. Sin duda, la energía infrarroja se enfoca en un fotodetector y se convierte en una señal eléctrica correspondiente. La señal pasa a través del amplificador y el circuito de procesamiento de señal, y se convierte en el valor de temperatura del objetivo medido después de corregirse de acuerdo con el algoritmo del instrumento y la emisividad del objetivo, para realizar un mayor procesamiento y control de la señal. La mayoría de las fábricas de tabaco utilizan termómetros infrarrojos miniaturizados en la línea de producción de seda. Utiliza sondas en miniatura y fuente de alimentación de CC de 24 V CC. Tiene múltiples modos de salida, visualización de temperatura y ajuste de parámetros. Tiene una fuerte aplicabilidad en el sitio y un tiempo de respuesta rápido. Sin contacto, fácil instalación y uso, larga vida útil, etc. Por lo tanto, los termómetros infrarrojos se han utilizado ampliamente en las líneas de producción de triturado de tabaco.
Si la temperatura medida por el termómetro infrarrojo en línea es precisa o no, afectará directamente la calidad interna del tabaco triturado. Para garantizar la calidad del proceso del tabaco triturado, se debe calibrar el termómetro infrarrojo en línea. Dado que este tipo de termómetro infrarrojo pertenece a la medición de temperatura en línea, es inconveniente desmontarlo y enviarlo al laboratorio para una calibración de rutina. Actualmente, no existe un método de verificación y calibración para el termómetro infrarrojo en línea en China. El horno, también llamado horno de pozo seco, es en realidad una fuente de temperatura de alta precisión, o fuente de calor, fuente de radiación. Esta fuente de calor y fuente de radiación portátiles se pueden llevar fácilmente al sitio o al laboratorio para proporcionar una temperatura estándar para completar varias pruebas de temperatura, experimentos, calibraciones, etc.
Aquí usamos el objetivo de cuerpo negro en el horno de pozo seco como fuente de radiación para calibrar el termómetro infrarrojo en línea. En la medición de temperatura infrarroja, la emisividad de un objeto tiene un impacto en la precisión de la medición de la temperatura de radiación. Los principales factores que afectan la emisividad son el tipo de material, la rugosidad de la superficie, la estructura física y química y el espesor del material. La cantidad de radiación de todos los objetos reales no solo depende de la longitud de onda de la radiación y la temperatura del objeto, sino que también está relacionada con el tipo de material que constituye el objeto, el proceso térmico, el estado de la superficie y las condiciones ambientales. La emisividad indica qué tan cerca está la radiación térmica del objeto real de la radiación del cuerpo negro, y su valor está entre {{0}} y un valor inferior a 1. Al realizar la calibración, averigüe el valor de emisividad del Termómetro infrarrojo medido y realice la corrección de emisividad para que el estándar sea consistente con la emisividad del termómetro infrarrojo calibrado; de lo contrario, el cálculo de corrección de emisividad debe realizarse durante el proceso de cálculo, para obtener resultados de calibración confiables y aumentar la confiabilidad de la calibración. El rango de temperatura del horno de pozo seco utilizado es de 0 grados, más 250 grados, la estabilidad del objetivo de cuerpo negro es de 0,3 grados y la emisividad es de 0,95. Coloque el objetivo de cuerpo negro en el horno de pozo seco, encienda el interruptor y configúrelo de acuerdo con los requisitos del proceso. Para un buen punto de temperatura, coloque el objetivo de cuerpo negro del horno de pozo seco verticalmente debajo de la microsonda de acuerdo con la distancia del objetivo. Después de que la temperatura sea estable, lea la temperatura del horno de pozo seco y el termómetro infrarrojo respectivamente, y calcule el error, para que el personal pueda usarlo en el trabajo real. Se lleva a cabo la corrección para garantizar una medición precisa de la temperatura en línea.
