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Factores de falla diarios y soluciones para medidores de espesor de recubrimiento

Jun 03, 2024

Factores de falla diarios y soluciones para medidores de espesor de recubrimiento

 

Factores de falla diarios y soluciones para medidores de espesor de recubrimiento


El medidor de espesor de recubrimiento puede medir de manera no destructiva el espesor de recubrimientos no magnéticos sobre sustratos metálicos magnéticos (como acero, hierro, aleaciones y acero magnético duro) (como aluminio, cromo, cobre, esmalte, caucho, pintura, etc. .) y el espesor de recubrimientos no conductores sobre sustratos metálicos no magnéticos (como cobre, aluminio, zinc, estaño, etc.) (como esmalte, caucho, pintura, plástico, etc.). Entonces, ¿cuáles son las fallas comunes de los medidores de espesor de recubrimiento? ¿Cómo deberíamos solucionarlo? A continuación, Zhuhai Tianchuang Instrument Company ha resumido los siguientes puntos para todos:


1. Medición inexacta del instrumento
① Primero calibre el instrumento en el sistema y calíbrelo para que se ajuste al rango de error. El error debe ser menor o igual al 3% (valor de espesor). Si se requieren pruebas adicionales, detenga la calibración del sistema en el sustrato desnudo lubricante (sustrato sin pintar) de la pieza de trabajo probada.


② Compruebe si el extremo frontal de la sonda está desgastado, deformado y si hay sustancias adheridas. Además, si la funda exterior de la sonda no está en buen estado, se puede corregir lijándola adecuadamente y desechándola limpiamente.


③ La rugosidad de la superficie del sustrato de la pieza de prueba puede provocar errores sistemáticos y ocasionales. Al medir, aumente el número de mediciones en diferentes posiciones para evitar errores ocasionales. O utilice papel de lija para pulir el sustrato y recalibrar el punto cero del instrumento.


④ Técnicas de medición y colocación de sondas, durante la prueba, es necesario asegurarse de que la sonda esté perpendicular a la muestra.
⑤ Mida la curvatura de la pieza de prueba y vuelva a calibrarla dentro del radio de curvatura al que se ajusta la sonda. Se debe prestar especial atención a la colocación estable de la ranura en forma de V de la sonda en la superficie convexa de la tubería.


2. El instrumento no enciende
① Verifique y confirme si la batería está cargada o reemplácela por una nueva.


② Verifique si la batería tiene buen contacto y si las placas de los electrodos no están oxidadas ni oxidadas (si están oxidadas, se pueden usar herramientas para raspar la capa de óxido).


③ Compruebe si los botones se pueden presionar en su lugar y si son elásticos.


④ Otros problemas del circuito principal, consulte con el servicio posventa de la empresa o regrese a la fábrica para mantenimiento.


3. Medición sin cambios de datos
① ¿Puede la sonda estar bien conectada o dañada?


② Fallas relacionadas del circuito principal


4. El instrumento no puede medir
① Compruebe si la sonda está correctamente conectada e insertada correctamente


② Verifique si hay un centro roto en el cable de la sonda y concéntrese en verificar el conector de la sonda (el conector se puede encender con una perilla para verificar)


③ Uso frecuente y extensivo de sondas, envejecimiento o daño de sensores, quemaduras, etc.

 

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