Creación de una cabeza de soldador con punta de estañado y soldadura
1 se me ocurren ideas
A través de la observación y uso real de los soldadores eléctricos existentes en el mercado, se encuentra que
La razón por la que los cables trenzados no se pueden estañar de manera efectiva es que el soldador eléctrico de uso común principalmente
Para ser utilizado para soldar componentes eléctricos, la forma de la punta del soldador utilizado es básicamente
Puntiagudo, recto, cuchillo, etc. Tal punta de soldador puede
La capacidad tradicional de concentrar rápidamente el calor generado por el elemento calefactor del soldador eléctrico se suma a la necesidad
El punto de soldadura en caliente reduce el tiempo de contacto entre el soldador y los componentes soldados, lo cual es conveniente
Es adecuado para la fusión y soldadura rápida de estaño para evitar daños a los componentes causados por el sobrecalentamiento.
Sin embargo, cuando se utiliza un soldador eléctrico de este tipo para la operación de soldadura, debido a la forma de la punta del soldador.
límite de forma, cuando la punta del soldador se coloca en la parte retorcida del cable para calentar, la punta del soldador eléctrico
El contacto con el conductor trenzado es en la mayoría de los casos solo un punto de contacto, la superficie de contacto
Demasiado pequeño para transferir rápidamente el calor de la punta del soldador al tratamiento de estañado requerido
La superficie del cable, de modo que la soldadura fundida no pueda penetrar total y efectivamente en el cable trenzado.
Autorización.
En vista de la pequeña superficie de contacto entre la punta del soldador y el cable trenzado, que afecta el calor rápidamente
El problema de la transferencia eficiente, de acuerdo con la diferencia de temperatura que restringe la conducción de calor, la superficie de contacto
área, tiempo de contacto y otros factores relacionados, el autor propuso preliminarmente que al aumentar la superficie de contacto
Mejorar activamente la idea de la transferencia de calor. La idea específica es agregar una ranura longitudinal en la biela de la punta del soldador sin cambiar la función de soldadura de la punta del soldador original.
Aumente la superficie de contacto entre el soldador y el cable trenzado. Para adaptarse mejor a los conductores trenzados
Para un uso adecuado, la forma de la ranura longitudinal debe adoptar la forma de un arco. tal arco
La ranura con forma no solo puede aumentar en gran medida la conexión entre la parte de calentamiento del soldador eléctrico y el cable trenzado
El área de contacto es más conveniente y efectiva para la operación de fusión de estaño y estaño caliente.
2 modificación física
Para realizar el esquema concebido antes mencionado, considerando que es necesario abrir el
fuera de la ranura sin afectar la resistencia mecánica de la biela, el autor utiliza una lima redonda
La distancia entre las bielas de los soldadores puntiagudos con un diámetro de biela de 4 mm que es común en el mercado
Lima unos 4 mm de diámetro longitudinalmente a unos 6 mm de distancia de la punta del soldador y aproximadamente 1 mm de profundidad.
ranuras en forma de arco.
Una forma de ranurado es horizontal a lo largo de la dirección longitudinal del eje de la varilla de la punta.
Ranurado, esta forma de transformación es más fácil de lograr. de otra manera
La fórmula es ranurar circularmente a lo largo de la dirección longitudinal del eje de la biela de la punta del soldador,
Este proceso de transformación requiere relativamente mucho tiempo y es difícil. Se puede ver en el cabezal del soldador eléctrico procesado que debido a la existencia de ranuras en forma de arco,
En la actualidad, el contacto entre el cable trenzado y la punta del soldador cambia de contacto puntual a contacto lineal,
La superficie de contacto entre los dos aumenta considerablemente, se mejora el efecto de transferencia de calor y se acorta el tiempo de calentamiento.
tiempo.
