Uso correcto del soldador en reparación de circuitos.
El soldador es una herramienta imprescindible para la reparación electrónica. El método de uso correcto, precauciones y consejos para usar el soldador en la reparación de circuitos de instrumentos. Para mejorar sus habilidades de soldadura, primero debe dominar cómo usar un soldador.
1. Cómo sujetar el soldador
①Cómo sostener el bolígrafo
El método de sujeción del bolígrafo es adecuado para soldadores eléctricos de baja potencia y punta recta, y es adecuado para soldar piezas con pequeña disipación de calor, como placas de circuito impreso en instrumentos de soldadura. El método de sujeción del bolígrafo es el método más utilizado por los trabajadores de instrumentos.
②Agarre hacia adelante
El método de agarre vertical es adecuado para soldadores con puntas relativamente grandes y curvas. Se puede utilizar para soldar cuando la placa de circuito está vertical al escritorio.
③ Agarre inverso
El método de agarre inverso consiste en sujetar el mango del soldador en la palma de la mano con los cinco dedos. Este método es adecuado para electricidad de alta potencia, soldadores y piezas de soldadura que disipan mucho calor.
2. Elija un soldador según su finalidad
Al soldar componentes convencionales en placas de circuito impreso, como diodos, transistores, componentes de resistencia-condensador y circuitos integrados, se debe utilizar un soldador de calentamiento interno de 20-30W. Debido a la baja velocidad de soldadura, se recomienda que los principiantes utilicen 20W. Al soldar componentes con clavijas gruesas o puntos de conexión a tierra de gran superficie en placas de circuito impreso o conectores de alimentación, se recomienda utilizar un soldador de 45-75W para garantizar la firmeza entre los componentes soldados y la placa de circuito impreso o los cables. No utilice un soldador eléctrico de baja potencia para soldar las uniones de soldadura de componentes electrónicos grandes. Debido a la rápida disipación de calor y la rápida caída de temperatura de la punta del soldador, se producirá una acumulación de soldadura, que puede parecer soldada pero en realidad es una soldadura débil. El uso de un soldador de alta potencia para soldar componentes electrónicos generales en una placa de circuito impreso a menudo quemará las líneas de lámina de cobre o los componentes electrónicos.
3. Domina los pasos correctos de soldadura.
El nivel de soldadura determina la estabilidad y confiabilidad del instrumento que se está reparando. Los problemas de calidad con pequeñas uniones de soldadura pueden hacer que todo el instrumento o sistema de control no funcione correctamente y el punto de falla suele estar extremadamente oculto. Por lo tanto, dominar los pasos de soldadura correctos es la clave para garantizar la calidad de la soldadura. Aquí hay una introducción.
① Coloque la punta del soldador en el pin del componente a soldar y caliente la unión de soldadura primero. Cuando la junta de soldadura alcance la temperatura adecuada, coloque el alambre de soldadura de colofonia en la junta de soldadura a tiempo para derretirlo.
②Después de que el estaño se derrita, la punta del soldador debe moverse ligeramente de acuerdo con la forma de la junta de soldadura para que la soldadura cubra uniformemente la junta soldada y penetre en los espacios de la superficie soldada. Después de que se haya derretido la cantidad adecuada de soldadura, el alambre de soldadura debe retirarse rápidamente.
③Cuando la unión de soldadura esté casi llena de soldadura, el fundente no se haya evaporado por completo, la temperatura sea adecuada y la soldadura sea más brillante y fluida, mueva la punta del soldador rápidamente en la dirección de los pines del componente. Cuando esté a punto de irse, tráigalo rápidamente y, al mismo tiempo, deje la junta de soldadura para asegurarse de que la superficie de la junta de soldadura esté brillante, lisa y sin rebabas. Finalmente, use unos alicates diagonales para cortar los pines de los componentes excesivamente largos hasta que queden ligeramente expuestos a las uniones de soldadura.
El tiempo de operación de los pasos anteriores ①-② debe controlarse dentro de 2-3 segundos. Los principiantes suelen tardar mucho en soldar. Un tiempo de calentamiento prolongado puede provocar daños irreparables en la lámina de cobre de la placa de circuito impreso. El paso ③ juega un papel decisivo en la calidad de las uniones de soldadura y es necesario practicar más para comprender sus conceptos básicos.
4. Cómo proteger la punta del soldador
Antes de utilizar un soldador eléctrico recién comprado, es necesario estañar la punta del soldador. Para las puntas de soldador de cobre, primero puede usar papel de lija o una lima para pulir la punta del soldador. El color de la punta del soldador cambiará después de unos minutos de estar conectado a la fuente de alimentación, lo que indica que el soldador está caliente. Espere hasta que se caliente la punta del soldador. Cuando la temperatura suba hasta el punto de fusión de la soldadura, úsela para sumergir el alambre de soldadura de colofonia. La superficie de la punta del soldador se sumergirá en una capa de estaño brillante y se podrá utilizar la punta del soldador. Si la punta del soldador no se sumerge en estaño, no se estañará durante la soldadura y será imposible soldar.
La punta del soldador debe mantenerse limpia. Una punta de soldador sucia se oxidará rápidamente y no podrá absorber el estaño. Con el tiempo, provocará picaduras de corrosión en la punta del soldador, lo que dificultará el trabajo de soldadura. Si el soldador se deja en estado de soldadura durante mucho tiempo y la temperatura es demasiado alta, también hará que el cabezal del soldador se "queme". Cuando no esté soldando, apague inmediatamente la fuente de alimentación del soldador. Los óxidos y carburos derivados del fundente residual en la punta del soldador dañarán la punta del soldador y reducirán su conductividad térmica. Por lo tanto, siempre debe limpiar la punta del soldador con una esponja húmeda resistente a la temperatura para evitar daños a la punta del soldador. Después de cada uso, la punta del soldador debe limpiarse con un paño y sumergirse en una capa de estaño para protegerla.
