Uso correcto de termómetros infrarrojos para diagnosticar fallas en equipos
El problema central del diagnóstico por infrarrojos de fallas de equipos recomendado por los termómetros infrarrojos es obtener con precisión la distribución de temperatura del equipo bajo prueba o los valores de temperatura y los valores de aumento de temperatura de los puntos relacionados con fallas. Esta información de temperatura no es solo la base para juzgar si el equipo está defectuoso, sino también la base objetiva para juzgar el atributo, la ubicación y la gravedad de la falla. Por lo tanto, el cálculo y la corrección razonable de la temperatura de las partes del equipo bajo prueba relacionadas con fallas es un vínculo clave para mejorar la precisión de la temperatura de la superficie del equipo de detección. Sin embargo, cuando la detección infrarroja de equipos se realiza en el sitio, debido a cambios en las condiciones de detección e influencias ambientales, el mismo equipo puede obtener resultados diferentes debido a diferentes condiciones de detección. Por lo tanto, para mejorar la precisión de la detección infrarroja, se deben tomar las contramedidas y medidas correspondientes durante el proceso de detección in situ o durante el análisis y procesamiento de los resultados de la detección, o se deben seleccionar buenas condiciones de detección, o se deben realizar correcciones razonables. hecho a los resultados de la detección en el sitio.
Entre ellos, la influencia del estado operativo de los equipos eléctricos:
Las fallas en los equipos eléctricos son generalmente fallas de calefacción causadas por efectos de la corriente (fallas del circuito conductor; la potencia de calefacción es proporcional al cuadrado del valor de la corriente de carga) y fallas de calefacción causadas por efectos de voltaje (fallas del medio de aislamiento; la potencia de calefacción es proporcional al cuadrado de la tensión de funcionamiento). Proporcional). Por lo tanto, el voltaje de funcionamiento y la corriente de carga del equipo afectarán directamente los resultados de la detección por infrarrojos y el diagnóstico de fallas. El aumento de la corriente de fuga puede provocar un voltaje desigual en partes del equipo de alto voltaje. Si no hay operación de carga o la carga es muy baja, el calentamiento de la falla del equipo no será obvio. Incluso si hay una falla grave, no quedará expuesta en forma de anomalías térmicas características. Sólo cuando el equipo esté funcionando a voltaje nominal y la carga sea mayor, la generación de calor y el aumento de temperatura serán más graves y las anomalías térmicas características en el punto de falla se volverán más obvias.
De esta manera, al realizar la detección por infrarrojos, para obtener resultados de detección confiables, debemos hacer todo lo posible para garantizar que el equipo funcione con el voltaje nominal y la carga completa. Incluso si no puede lograr una operación continua a plena carga, se debe preparar un plan de operación para facilitar la detección durante la detección. Durante el proceso de preoperación y prueba, el equipo puede funcionar a plena carga durante un período de tiempo, de modo que la parte defectuosa del equipo tenga tiempo suficiente para calentarse y garantizar que su superficie alcance un aumento de temperatura estable. Durante el diagnóstico por infrarrojos de fallas de equipos eléctricos, el estándar de evaluación de fallas a menudo se basa en el aumento de temperatura del equipo a la corriente nominal. Por lo tanto, cuando la corriente operativa real durante la detección es menor que la corriente nominal, el aumento de temperatura del punto de falla del equipo realmente medido en el sitio debe convertirse en la corriente nominal. Aumento de temperatura de la corriente.
Los instrumentos de medición infrarroja de la superficie del equipo obtienen información sobre la temperatura del equipo midiendo la potencia de la radiación infrarroja en la superficie del equipo eléctrico. Y cuando el instrumento de diagnóstico por infrarrojos recibe la misma potencia de radiación infrarroja del objetivo, se obtendrán diferentes resultados de detección debido a las diferentes emisividades de la superficie del objetivo. En otras palabras, para la misma potencia de radiación, cuanto menor sea la emisividad, mayor será la temperatura que se mostrará. Porque la emisividad de la superficie de un objeto está determinada principalmente por las propiedades del material y el estado de la superficie (como la oxidación de la superficie, el material de recubrimiento, la rugosidad y el estado de contaminación, etc.).
Por lo tanto, para medir con precisión la temperatura de los equipos eléctricos utilizando instrumentos de medición infrarrojos, es necesario conocer el valor de emisividad del objetivo que se está inspeccionando e ingresar este valor en la computadora como un parámetro importante para calcular la temperatura o ajustar el ε. valor de corrección del instrumento de medición por infrarrojos para medir con precisión la temperatura medida. El valor de salida de temperatura se corrige según la emisividad. Dos contramedidas para eliminar el impacto de la emisividad en los resultados de la detección: cuando se utiliza un termómetro infrarrojo para la medición, se debe corregir la emisión y se debe encontrar el valor de emisividad de la superficie del componente bajo prueba y corregir la emisividad para obtener una temperatura confiable. medición. Como resultado, se mejora la fiabilidad de la detección; Para los componentes del equipo con fallas frecuentes en la detección de infrarrojos, para que los resultados de la detección tengan una buena comparabilidad, se puede utilizar el método de aplicación de pintura adecuada para aumentar y estabilizar el valor de emisividad, a fin de obtener la temperatura real medida del dispositivo. superficie.
