Métodos de soldador más utilizados
El soldador es una de las principales herramientas de los electricistas de mantenimiento y se utiliza principalmente para soldar componentes y cables.
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Las especificaciones de los soldadores de uso común incluyen 25 W, 50 W, 75 W, 100 W, etc.
1. Al soldar componentes de corriente débil, utilice un soldador de menos de 45 W; de lo contrario, los componentes podrían quemarse;
2. Al soldar componentes de alto voltaje, utilice un soldador de más de 45 W; de lo contrario, la calidad de la soldadura se verá afectada debido a un calor insuficiente.
Materiales de soldadura
1. Soldar
Soldadura se refiere a soldadura o estaño puro, comúnmente usado en forma de lingote y alambre. Los filamentosos suelen tener colofonia en el centro para facilitar su uso. La soldadura se utiliza para soldar cabezas de cables de motores con grados de aislamiento A, E y B, y el estaño puro se utiliza para los grados F y H.
2. Flujo
Los fundentes de uso común incluyen colofonia, pasta de soldadura, etc. La colofonia es adecuada para soldar todos los dispositivos electrónicos y extremos de cables de pequeño diámetro; La pasta de soldadura es adecuada para reforzar el esmalte de estaño en extremos de cables de gran diámetro y superficies o conexiones de conductores de gran superficie.
Método de soldadura
1. Utilice un cuchillo de electricista o una gasa para eliminar la capa de óxido al final del cable de conexión y aplique una cantidad adecuada de fundente en la junta de soldadura.
2. Primero sumerja la punta del soldador que contiene soldadura en un poco de fundente y luego alinéela con el punto de soldadura y suelde. El tiempo de permanencia de la punta de soldadura depende del tamaño de la pieza soldada.
Requisitos de soldadura
Las uniones de soldadura deben estar firmemente soldadas y perforadas. El líquido de soldadura debe penetrar completamente, la superficie debe ser lisa y brillante y no debe haber juntas de soldadura virtuales ni juntas de soldadura intercaladas.
1. La soldadura falsa y falsa significa que la superficie de las piezas soldadas no está completamente recubierta con estaño y los espacios entre las piezas soldadas no están fijados con estaño. La razón es que la capa de óxido en la superficie de las piezas de soldadura no se ha eliminado limpiamente o se utiliza menos fundente.
2. La soldadura por pellizco significa que el estaño no está completamente derretido, el cristal de estaño en la superficie de la pieza soldada es rugoso y la resistencia de la junta de soldadura se reduce considerablemente. El motivo es que la temperatura del soldador no es suficiente o el tiempo de residencia es demasiado corto.
