Métodos comúnmente utilizados para recubrir medidores de espesor
1. Principio de medición de fuerza magnética y medidor de espesor de recubrimiento
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La fuerza de succión entre el imán (sonda) y el acero magnético es proporcional a la distancia entre los dos, y esta distancia es el espesor del revestimiento. Usando este principio para hacer un medidor de espesor, siempre que la diferencia entre la permeabilidad magnética del recubrimiento y el material base sea lo suficientemente grande, se puede medir. Dado que la mayoría de los productos industriales están estampados y formados por acero estructural y chapas de acero laminadas en caliente y laminadas en frío, los medidores de espesor magnéticos son los más utilizados. La estructura básica del medidor de espesor se compone de acero magnético, resorte de relé, escala y mecanismo de parada automática. Después de que el acero magnético es atraído por el objeto medido, el resorte de medición se alarga gradualmente y la fuerza de tracción aumenta gradualmente. Cuando la fuerza de tracción es apenas mayor que la fuerza de succión, el espesor del revestimiento se puede obtener registrando la fuerza de tracción en el momento en que se separa el acero magnético. Los productos más nuevos pueden automatizar este proceso de grabación. Diferentes modelos tienen diferentes rangos y ocasiones aplicables.
Este instrumento se caracteriza por su fácil operación, durabilidad, sin fuente de alimentación, sin calibración antes de la medición y bajo precio. Es muy adecuado para el control de calidad in situ en talleres.
2. Principio de medición de inducción magnética
Cuando se utiliza el principio de inducción magnética, el espesor del recubrimiento se mide por la magnitud del flujo magnético que fluye desde la sonda a través del recubrimiento no ferromagnético hacia el sustrato ferromagnético. El tamaño de la magnetorresistencia correspondiente también se puede medir para indicar el espesor del recubrimiento. Cuanto más grueso es el recubrimiento, mayor es la reluctancia y menor el flujo. El medidor de espesor que utiliza el principio de inducción magnética puede, en principio, tener el espesor del revestimiento no magnético sobre el sustrato magnético. En general, se requiere que la permeabilidad magnética del sustrato esté por encima de 500. Si el material de revestimiento también es magnético, se requiere que la diferencia de permeabilidad con el material base sea lo suficientemente grande (como el niquelado del acero). Cuando la sonda con la bobina enrollada en el núcleo blando se coloca sobre la muestra que se va a probar, el instrumento emitirá automáticamente la corriente de prueba o la señal de prueba. Los primeros productos usaban un indicador indicador para medir la magnitud de la fuerza electromotriz inducida y el instrumento amplificaba la señal para indicar el espesor del recubrimiento. En los últimos años, el diseño de circuitos ha introducido nuevas tecnologías, como la estabilización de frecuencia, el bloqueo de fase y la compensación de temperatura, y utiliza la resistencia magnética para modular las señales de medición. También adopta el circuito integrado de nuevo diseño e introduce la microcomputadora, por lo que la precisión de la medición y la reproducibilidad han mejorado mucho (casi un orden de magnitud). El medidor de espesor de inducción magnética moderno tiene una resolución de 0,1 um, un error permitido del 1 por ciento y un rango de 10 mm.
El medidor de espesor de principio magnético se puede utilizar para medir la capa de pintura en la superficie de acero, porcelana, capa protectora de esmalte, plástico, revestimiento de goma, varias capas de revestimiento de metales no ferrosos, incluidos níquel y cromo, y varios revestimientos anticorrosión para aceite químico. industria .
3. Principio de medición de corrientes de Foucault
La señal de CA de alta frecuencia genera un campo electromagnético en la bobina de la sonda, y cuando la sonda está cerca del conductor, se forman corrientes de Foucault. Cuanto más cerca esté la sonda del sustrato conductor, mayor será la corriente de Foucault y mayor la impedancia de reflexión. Esta cantidad de retroalimentación caracteriza la distancia entre la sonda y el sustrato conductor, es decir, el grosor del recubrimiento no conductor sobre el sustrato conductor. Dado que estas sondas se especializan en medir el grosor de los revestimientos en sustratos metálicos no ferromagnéticos, a menudo se las denomina sondas no magnéticas. Las sondas no magnéticas utilizan materiales de alta frecuencia como núcleos de bobina, como aleaciones de platino y níquel u otros materiales nuevos. En comparación con el principio de inducción magnética, la principal diferencia es que la sonda es diferente, la frecuencia de la señal es diferente, el tamaño y la relación de escala de la señal son diferentes. Al igual que el medidor de espesor por inducción magnética, el medidor de espesor por corriente de Foucault también ha alcanzado un alto nivel de resolución de 0.1um, un error permitido del 1 por ciento y un rango de 10 mm.
El medidor de espesor que utiliza el principio de la corriente de Foucault puede, en principio, medir el revestimiento no conductor en todos los conductores eléctricos, como la superficie de vehículos aeroespaciales, vehículos, electrodomésticos, puertas y ventanas de aleación de aluminio y otros productos de aluminio. Película anodizada. El material de revestimiento tiene una cierta conductividad y también se puede medir mediante calibración, pero se requiere que la relación de conductividad de los dos sea al menos 3-5 veces diferente (como el cromado sobre el cobre). Aunque los sustratos de acero también son conductores eléctricos, los principios magnéticos son más adecuados para este tipo de tareas.
