Métodos comunes de soldadura de cautín
Selección
Las especificaciones de los soldadores de uso común son 25 W, 50 W, 75 W, 100 W, etc.
1, soldar componentes débiles para usar 45W por debajo del soldador, de lo contrario podría quemar los componentes;
2, soldar componentes eléctricos fuertes para usar un soldador de más de 45 W; de lo contrario, el calor no será suficiente para afectar la calidad de la soldadura.
Materiales de soldadura
1, soldadura
Soldadura se refiere a la soldadura o estaño puro, comúnmente se usan lingotes y filamentos de dos tipos. El filamento suele estar en el centro de la colofonia, fácil de usar. Nivel de aislamiento A, E, B de soldadura de alambre de motor con soldadura, nivel F, H con estaño puro.
2, flujo
Los fundentes más utilizados son colofonia, pasta de soldadura, etc. La colofonia es adecuada para todos los dispositivos electrónicos y para soldadura con alambre de pequeño diámetro; La pasta de soldadura es adecuada para cables de gran diámetro y una gran superficie del conductor o conexión de estaño reforzado.
Método de soldadura
1, con un cuchillo de electricista o una gasa para quitar la capa oxidada al final del cable de conexión y aplique una cantidad adecuada de soldadura en el lugar de soldadura.
2, contendrá una punta de soldador, primero sumerja un poco de fundente y luego se alineará con el punto de soldadura debajo de la soldadura, el tiempo de permanencia del cabezal de soldadura debe basarse en el tamaño de la soldadura.
Requisitos de soldadura
El punto de soldadura debe estar soldado firmemente y completamente soldado. El líquido de soldadura debe penetrar completamente, la superficie debe ser lisa y brillante, no puede haber soldaduras falsas ni soldaduras intercaladas.
1, soldadura falsa, falsa significa que la superficie de la pieza soldada no está completamente recubierta con estaño, entre las piezas soldadas no está fijada por el estaño, la razón es que la superficie de la capa de oxidación de la pieza soldada no se elimina limpiamente o con menos soldadura.
2, la soldadura en bruto de la carpeta es que el estaño no está completamente derretido, la superficie de soldadura del cristal de estaño es áspera, la resistencia de la unión soldada se reduce considerablemente, la razón es que la temperatura del soldador no es suficiente o permanece por un tiempo demasiado corto. período de tiempo.
Precauciones
1, una variedad de fundente tiene diferentes grados de corrosión, después de la soldadura se debe eliminar el fundente residual.
2. La carcasa metálica del soldador debe estar conectada a tierra.
3, el uso del soldador no puede descansar sobre el tablero, sino descansar sobre el alambre metálico hecho de estantes.
4, no se puede quemar (la oxidación del cabezal de soldadura no come estaño) soldadura de hierro para no quemar las soldaduras.
5, no se permite tirar hacia arriba y hacia abajo el uso del soldador, para evitar lesiones por salpicaduras de soldadura.
