Uso inteligente de un termómetro para eliminar peligros ocultos a tiempo
El termómetro infrarrojo es muy sensible a la temperatura y tiene un alto grado de agregación. El rango de medición de temperatura se puede controlar dentro de un rango de diámetro de 3 mm y la distancia de medición de temperatura puede alcanzar más de 10 metros. Puede detectar cambios sutiles de temperatura en diferentes partes del proceso del equipo, detectar la temperatura y sus cambios en varias partes del proceso del equipo, diagnosticar problemas del equipo y brindar garantía confiable para prevenir accidentes y peligros ocultos en el equipo. Sobre la base de la práctica in situ, el personal técnico y los trabajadores técnicos de la planta de producción de petróleo de Gudong en el campo petrolífero de Shengli la han utilizado con éxito para encontrar puntos de fuga en las tuberías y descubrir anomalías en los equipos eléctricos, aportando muchas comodidades al proceso in situ y a la gestión de equipos. del desarrollo de yacimientos petrolíferos, reduciendo en gran medida la carga de trabajo y la dificultad de gestión.
Encontrar fugas es el doble de resultado con la mitad de esfuerzo
Durante mucho tiempo, ha habido frecuentes perforaciones en tuberías de un solo pozo para la inyección de polímeros. Algunos de los puntos de punción están ubicados a una profundidad de 30-100 cm debajo del piso de cemento dentro y fuera del edificio de la estación de inyección de polímero. Para reparar el punto de perforación de soldadura, primero es necesario encontrar el punto de perforación.
Inspirándose en las características sensibles a la temperatura de los termómetros infrarrojos, el personal técnico del Tercer Centro Minero de Gudong utilizó inteligentemente los termómetros para localizar de forma rápida y precisa los puntos de fuga de las tuberías bajo el suelo de cemento dentro y fuera de la estación, logrando el doble de resultado con la mitad del esfuerzo. .
En general, la mezcla de aguas madre poliméricas y aguas residuales se transporta a la boca del pozo en la tubería del pozo de inyección de polímero, con una temperatura de aproximadamente 40 grados. Debido a los distintos grados de compactación y densidad de las capas subterráneas de cemento y suelo, así como a las diferencias en el tamaño de los poros, el líquido mezclado desde el punto de punción migra a lo largo del punto con mayor porosidad, girando y extendiéndose, con una longitud máxima de transferencia de más de 10 metros. Finalmente, se desborda desde el punto más débil, que es el punto de desbordamiento. Durante el proceso de transferencia del líquido mezclado, la temperatura disminuye gradualmente, es decir, la temperatura del punto de desbordamiento es * baja, mientras que la temperatura del punto de perforación es la más alta.
Por lo tanto, en la detección de fugas real, siempre que el termómetro portátil comience desde el punto de desbordamiento y se mueva a lo largo del camino de aumento de temperatura, a medida que se acerca al punto de perforación, el termómetro muestra un aumento gradual de temperatura hasta alcanzar la temperatura más alta. Una vez que se encuentra el punto de temperatura más alta, se encuentra el punto de punción. Múltiples pruebas de detección de fugas han demostrado que usar un termómetro para encontrar el punto de perforación ahorra tiempo y trabajo, con una precisión del 100 por ciento. Este método puede reducir en gran medida el alcance de romper el cemento en el suelo, reducir la intensidad de la mano de obra y el tiempo de parada de los pozos de inyección de polímeros y mejorar la eficiencia del trabajo.
Desde 2009, las recomendaciones anteriores se han utilizado para detectar fugas 15 veces, con una tasa de éxito del 100 por ciento. El tiempo medio de procesamiento de tuberías se ha reducido en 6 horas por pozo, el volumen de inyección de solución de polímero se ha aumentado en 680 metros cúbicos y se ha reducido el tiempo de inyección de parada.
