Clasificación de medidores de espesor de recubrimiento y diferencias entre F, N y FN.
El espesor medido mediante la medición del espesor del recubrimiento se refiere al espesor de la capa de recubrimiento, que forma una capa de cobertura para la protección de superficies y decoración de materiales, tales como recubrimientos, revestimientos, revestimientos, adhesivos, películas generadas químicamente, etc., y se hace referencia a como recubrimiento en las normas nacionales e internacionales pertinentes.
La medición del espesor del recubrimiento se ha convertido en una parte importante de la inspección de calidad en la industria de procesamiento y la ingeniería de superficies, y es un medio esencial para que los productos cumplan con estándares de alta calidad. Para internacionalizar nuestros productos, existen requisitos claros para el espesor del recubrimiento en los bienes exportados de nuestro país y en proyectos relacionados con el exterior.
Los principales métodos de medición para el espesor del recubrimiento incluyen el método de corte en cuña, el método de corte con luz, el método de electrólisis, el método de medición de diferencia de espesor, el método de pesaje, el método de fluorescencia de rayos X, el método de retrodispersión de rayos X, el método de capacitancia, el método de medición magnética, el método de medición de corrientes parásitas, etc. Los primeros cinco de estos métodos son detección con pérdidas, con métodos de medición lentos y engorrosos, y son en su mayoría adecuados para la inspección por muestreo.
Rayos X y El método de rayos X es una medición no destructiva sin contacto, pero el equipo es complejo y costoso, y el rango de medición es pequeño. Debido a la presencia de fuentes radiactivas, los usuarios deben cumplir con las normas de protección radiológica. El método de rayos X puede medir recubrimientos extremadamente finos, recubrimientos dobles y recubrimientos de aleaciones. El método de rayos X es adecuado para medir recubrimientos y sustratos con números atómicos superiores a 3. El método de capacitancia solo se utiliza para medir el espesor de la capa aislante de materiales conductores delgados.
Con el creciente progreso de la tecnología, especialmente en los últimos años después de la introducción de la tecnología de microcomputadoras, los medidores de espesor que utilizan métodos magnéticos y de corrientes parásitas han dado un paso hacia la miniaturización, la inteligencia, la multifuncionalidad, la alta precisión y la practicidad. La resolución de la medición ha alcanzado 0.1 micrómetros y la precisión puede alcanzar el 1%, lo que ha mejorado enormemente. Tiene una amplia gama de aplicaciones, amplio rango, operación simple y bajo costo, lo que lo convierte en un instrumento de medición de espesor ampliamente utilizado en la industria y la investigación científica.
El uso de métodos no destructivos no daña el recubrimiento ni el sustrato, lo que da como resultado una velocidad de detección rápida y la capacidad de realizar de forma económica una gran cantidad de trabajos de prueba.
F representa una matriz ferromagnética ferrosa, y el medidor de espesor de recubrimiento tipo F utiliza el principio de inducción electromagnética para medir recubrimientos no ferromagnéticos y recubrimientos sobre sustratos metálicos ferromagnéticos como acero y hierro, como pintura, polvo, plástico, caucho, materiales sintéticos, capa de fosfatación, cromo, zinc, plomo, aluminio, estaño, cadmio, porcelana, esmalte, capa de óxido, etc.
N representa una matriz no ferrosa y no ferromagnética, y el medidor de espesor de recubrimiento tipo N adopta el principio de corrientes parásitas; Para medir capas de esmalte, caucho, pintura, plástico, etc. sobre sustratos como cobre, aluminio, zinc, estaño, etc. mediante sensores de corrientes parásitas.
El medidor de espesor de recubrimiento tipo FN adopta tanto el principio de inducción electromagnética como el principio de corrientes parásitas, y es un medidor de espesor de recubrimiento de tipo dos en uno para los tipos F y N.
Función: Mida el espesor de recubrimientos no conductores sobre objetos magnéticos y recubrimientos no conductores sobre sustratos metálicos no magnéticos.
Aplicación: Utilice sensores magnéticos para medir recubrimientos no ferromagnéticos y recubrimientos sobre sustratos metálicos ferromagnéticos como acero y hierro, como pintura, polvo, plástico, caucho, materiales sintéticos, capa de fosfatación, cromo, zinc, plomo, aluminio, estaño, cadmio, porcelana, esmalte, capa de óxido, etc. Mida capas de esmalte, caucho, pintura, plástico, etc. sobre sustratos como cobre, aluminio, zinc y estaño utilizando sensores de corrientes parásitas. Ampliamente utilizado en campos de prueba como fabricación, procesamiento de metales, industria química e inspección de productos básicos.
