Elección de soldador para uso doméstico.
El soldador es una herramienta indispensable para nosotros a la hora de soldar circuitos. Comprender completamente el principio de funcionamiento del soldador no solo nos ayudará a utilizar mejor el soldador, sino que también nos permitirá ser conscientes de ello y evitar peligros. .
Un soldador de temperatura constante.
El soldador eléctrico de temperatura constante realiza un control automático de la temperatura mediante la atracción y separación de materiales magnéticos blandos y acero magnético. El soldador eléctrico de temperatura constante es generalmente de 45W. Se enciende y apaga de forma intermitente. El consumo de energía real es de 25W. Está alimentado por un transformador de 24V y se puede utilizar tanto para CA como para CC. Analicemos directamente el diagrama del circuito de un soldador eléctrico:
Principio de funcionamiento: cuando la temperatura del cabezal de soldadura está por debajo del valor de temperatura constante, el sensor de temperatura magnético conectado al extremo del cabezal de soldadura atrae el imán permanente, de modo que los contactos de la biela de acero magnética estén conectados y la energía sea enviado al elemento calefactor, lo que hace que la temperatura del cabezal de soldadura aumente gradualmente. . Cuando la temperatura es superior a la temperatura constante, el elemento calefactor pierde su magnetismo, se corta la energía y se detiene el calentamiento. De esta forma, la alimentación se enciende o apaga automáticamente, la temperatura sube y baja y el soldador se mantiene a una temperatura constante. Si cambia el modelo del elemento calefactor, puede obtener diferentes valores de temperatura constante.
Interruptor magnético
El soldador de temperatura constante tiene las ventajas de ahorro de energía, alta eficiencia, bajo consumo y larga vida útil. Es una herramienta de soldadura ideal en la industria de producción y reparación de productos electrónicos.
¿Cómo elegir un soldador?
(1) Al soldar circuitos integrados, transistores y componentes que se dañan fácilmente con el calor, considere utilizar un soldador con calefacción interna de 20 W o con calefacción externa de 25 W.
(2) Cuando suelde alambres más gruesos o cables coaxiales, considere usar un soldador con calefacción interna de 50 W o con calefacción externa de 45-75 W.
(3) Al soldar componentes más grandes, como la terminal de conexión a tierra del chasis metálico, se debe utilizar un soldador de más de 100 W.
(4) La forma de la punta del soldador debe adaptarse a los requisitos de superficie de las piezas a soldar y a la densidad de ensamblaje del producto.
En pocas palabras, la potencia y el tipo de soldador deben seleccionarse razonablemente de acuerdo con el objeto a soldar. Si las piezas a soldar son de mayor tamaño, la potencia del soldador utilizado también deberá ser mayor. Si la potencia es menor, la temperatura de soldadura será demasiado baja y la soldadura se derretirá lentamente. El fundente no es fácil de volatilizar y las uniones de soldadura no son suaves y firmes, lo que inevitablemente conducirá a una calidad de apariencia y resistencia de soldadura deficientes, o incluso la soldadura no se puede fundir y no se puede realizar la soldadura. Sin embargo, la potencia del soldador no debe ser demasiado alta. Si es demasiado alto, se transferirá demasiado calor a la pieza de trabajo que se va a soldar, lo que provocará que las uniones de soldadura de los componentes se sobrecalienten, lo que puede causar daños a los componentes, lo que provocará que la lámina de cobre de la placa de circuito impreso se caiga y la soldadura a soldar. El flujo en la superficie de soldadura es demasiado rápido y no se puede controlar.
