Características y diferencias entre los materiales de cobre y latón con punta de soldador
La razón por la cual la punta del soldador eléctrico utiliza material de cobre se basa en las siguientes razones: la primera elección del material para la punta del soldador es que las moléculas del material de la punta del soldador deben tener afinidad con las moléculas de la soldadura, por lo que que la punta del soldador pueda adherirse a él después de calentarlo. Aplique estaño para soldar para facilitar la operación de soldadura; en segundo lugar, el material de la punta del soldador tiene una mayor capacidad de calor específico, lo que significa que el rendimiento de conservación del calor es mejor; el material tiene buena resistencia a la oxidación a la temperatura de soldadura. Antes de la llegada de las puntas de soldadura de aleación de larga duración, el cobre, uno de los materiales metálicos que cumplía las condiciones anteriores, era el primer material.
La característica del cobre rojo es que conduce el calor rápidamente y es fácil de estañar, pero no es resistente a la corrosión. La punta del soldador no es lo suficientemente fuerte cuando se usa en microsoldadura y es fácil de deformar y romper. Hoy en día, la punta del soldador está hecha de material de acero que no es fácil de romper, y el revestimiento externo es resistente a la corrosión y fácil de aplicar. Aunque la conductividad térmica es pobre, tiene poco efecto, pero es muy duradera.
Cuanto mayor sea la pureza del cobre, más duradero será y cuanto más denso sea, más duradero será. La razón por la que se elimina la punta de cobre es que la temperatura es demasiado alta. El cobre se combina con la aleación de plomo y estaño para formar una aleación que contiene cobre, que se corroe, y la nueva punta de cobre será Después de calentar a 350 grados y sujetar, martilla y forja la pieza estañada, lo que puede extender en gran medida la vida útil. . Para soldar con soldadura de alta temperatura (como plomo) se puede utilizar una punta de soldador de plata.
Las puntas de latón para cautín tienen una conductividad térmica deficiente y son más duraderas que las de cobre por debajo de los 400 grados Celsius. Cuando las temperaturas superan los 450 grados, se ablarán más rápido y son muy inferiores al cobre. En última instancia, la vida útil de la punta del soldador depende más de la temperatura de trabajo a largo plazo de la punta del soldador.
Cobre: como conductor térmico, es el componente principal de la punta del soldador. Representa aproximadamente el 85% del material de la punta del soldador. El cobre tiene buena conductividad térmica, lo que ayuda a que la punta se caliente rápidamente. Las buenas puntas para soldar están hechas de cobre. Actualmente, algunos fabricantes utilizan latón o incluso hierro directamente para obtener beneficios. Reduce costos y también reduce la conductividad térmica de la punta del soldador.
No importa qué tipo de punta de soldador se utilice, necesita mantenimiento. El llamado mantenimiento, en primer lugar, no lo use a una temperatura excesiva, en segundo lugar, nunca deje que la punta del soldador se queme en el aire sin la protección de la soldadura, en tercer lugar, cuando limpie la punta del soldador, use una esponja resistente a la temperatura. y agregue agua, y nunca use una herramienta afilada para rasparlo.
