Aplicaciones para medidores de espesor de recubrimiento y sus muchas categorías
Las industrias de aplicación de medidores de espesor de revestimiento se distribuyen en galvanoplastia, pulverización; tubería anticorrosión; perfiles de aluminio; estructuras de acero; circuitos impresos, y serigrafía, etc.
Galvanoplastia y pulverización: esta industria utiliza mucho nuestros instrumentos y representa una proporción considerable de las ventas anuales. Es nuestro principal grupo de usuarios y requiere energía para seguir excavando.
Anticorrosión de tuberías: hay muchos usuarios principalmente en la industria petroquímica, generalmente la capa anticorrosión es relativamente gruesa y hay muchos usuarios de medidores de espesor KY8001 y KY8002;
Perfil de aluminio: Afectada por la implementación de normas obligatorias en el país y la renovación de licencias por parte de las empresas de perfiles desde principios de este año, la industria ha mostrado un buen momento. Mide principalmente la película de óxido en el perfil. "150 yuanes es muy considerable, por lo que el estado exige que se equipen los equipos de prueba relevantes, incluidos los medidores de espesor de recubrimiento. Este movimiento también nos brindó una muy buena oportunidad. Esta oportunidad también atrajo la atención de los competidores, quienes bajaron el precio en gran medida. , y rápidamente lanzó una ofensiva en esta industria por medio de la distribución y otros métodos.
Estructura de acero: para nuestros productos, este tipo de empresa también se puede clasificar como una industria sola. De hecho, los medidores de espesor de revestimiento se usan ampliamente en esta industria, y los fabricantes, incluidas las torres de hierro, también tienen información de compra más reciente;
Placa de circuito impreso, y serigrafía, etc.: estas empresas son industrias relativamente especiales, y el volumen de compra actualmente solo proviene de algunos fabricantes esporádicos.
El principio de detección del medidor de espesor de recubrimiento.
El principio de la medición del espesor magnético: cuando la sonda está en contacto con el revestimiento, la sonda y el sustrato de metal magnético forman un circuito magnético cerrado. Debido a la existencia del revestimiento no magnético, cambia la reluctancia del circuito magnético. Midiendo el cambio, se puede calcular el espesor del revestimiento. espesor.
El principio de la medición del espesor de corrientes de Foucault: use corriente alterna de alta frecuencia para generar un campo electromagnético en la bobina. Cuando la sonda está en contacto con la capa de recubrimiento, se genera una corriente de Foucault en el sustrato metálico y tiene un efecto de retroalimentación en la bobina de la sonda. Al medir el tamaño del efecto de retroalimentación, se puede exportar el grosor de la capa de cobertura.
De acuerdo con el principio de detección del medidor de espesor de recubrimiento: se puede dividir en medidor de espesor de recubrimiento magnético, es decir, el sustrato a medir es magnético, como acero, hierro, etc., y también hay un recubrimiento no magnético medidor de espesor como su nombre lo indica. , También llamado medidor de espesor por corrientes de Foucault, si el sustrato es de aluminio. También hay un medidor de espesor de recubrimiento de doble función, lo que significa que si su sustrato es hierro o aluminio, se puede identificar automáticamente. Los clientes pueden elegir según sus necesidades de medición.
¿Cuáles son los factores que afectan la precisión del valor de medición del medidor de espesor de recubrimiento?
1. Propiedades magnéticas del metal base: La medición del espesor por el método magnético se ve afectada por el cambio magnético del metal base (en aplicaciones prácticas, el cambio magnético del acero bajo en carbono puede considerarse ligero). Calibrar el instrumento con una hoja patrón con las mismas propiedades que el metal base de la pieza; también se puede calibrar con una probeta para recubrir.
2. Espesor del metal base: Todo instrumento tiene un espesor crítico del metal base. Por encima de este espesor, la medida no se ve afectada por el espesor del metal base. Consulte la tabla 1 adjunta para conocer el valor de espesor crítico de este instrumento.
3. Propiedades eléctricas del metal base: la conductividad eléctrica del metal base tiene un impacto en la medición, y la conductividad eléctrica del metal base está relacionada con la composición del material y el método de tratamiento térmico. El instrumento se calibra utilizando una hoja estándar que tiene las mismas propiedades que el metal base de la pieza de prueba.
4. Efecto de borde, el medidor de espesor de recubrimiento es sensible al cambio repentino de la forma de la superficie de la pieza de prueba. Por lo tanto, no es confiable medir cerca del borde o en las esquinas internas de la pieza de prueba.
5. Curvatura: La curvatura de la pieza de prueba afecta la medición. Este efecto siempre aumenta significativamente al disminuir el radio de curvatura. Por lo tanto, las mediciones en la superficie de probetas curvas no son fiables.
6. Deformación de la pieza de prueba: la sonda deformará la pieza de prueba de la capa de cubierta suave, por lo que se pueden medir datos confiables en estas piezas de prueba.
7. Rugosidad de la superficie: la rugosidad de la superficie del metal base y la capa de recubrimiento tiene un impacto en la medición. Cuanto mayor es la rugosidad, mayor es el impacto. La superficie áspera causará un error sistemático y un error accidental, y la cantidad de mediciones debe aumentarse en diferentes posiciones para cada medición para superar este error accidental. Si el metal base es rugoso, también es necesario tomar varias posiciones en la probeta de metal base sin recubrir con rugosidad similar para calibrar el punto cero del instrumento; o use una solución que no corroa el metal base para disolver y quitar la capa de cobertura, y luego calibre el instrumento. cero.
8. Sustancias adheridas: el instrumento es sensible a aquellas sustancias adheridas que impiden el contacto cercano entre la sonda y la superficie de la capa de cobertura. Por lo tanto, las sustancias adheridas deben eliminarse para garantizar que la sonda del instrumento esté en contacto directo con la superficie de la pieza de prueba.
9. La orientación del cabezal de medición del medidor de espesor de revestimiento: la ubicación del cabezal de medición influye en la medición. Durante la medición, la sonda debe mantenerse perpendicular a la superficie de la muestra.
10. Presión de la sonda: La presión ejercida por la sonda sobre la pieza de prueba afectará la lectura de la medición, así que mantenga la presión constante.
11. Campo magnético: El fuerte campo magnético generado por varios equipos eléctricos interferirá seriamente con el trabajo de medición del espesor magnético.
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