Aplicación del termómetro en ferreterías.
Medición de la temperatura de la bóveda de la estufa de aire caliente.
La bóveda de la estufa de aire caliente es una ocasión especial. La medición de la temperatura de la bóveda no sólo debe resolver los problemas de alta temperatura y alta presión del objetivo medido, sino también adaptarse a los requisitos de los cambios del entorno al aire libre a lo largo del año. Después de repetidas prácticas y mejoras, hemos diseñado un conjunto de dispositivos de protección especiales con ventanas selladas. El método de uso es fijar la sonda infrarroja equipada con un dispositivo de protección en la bóveda donde originalmente se insertó el termopar, de modo que la sonda pueda pasar a través de la ventana sellada y el conector del termopar, apuntar al interior de la estufa de aire caliente, y medir la temperatura de la bóveda de la estufa de aire caliente. Después de que la señal de la sonda se envía a la caja de instrumentos instalada en el gabinete de control para su procesamiento a través del cable, se muestra el valor de temperatura y se emite una señal de corriente estándar 4-20mA, que se envía al registrador o computadora para su procesamiento. . Debido a que la sonda infrarroja de este sistema no toca el objetivo de alta temperatura, es estable, confiable y tiene una larga vida útil. Por lo general, puede funcionar de forma continua durante más de cinco años, lo que puede reducir el consumo de termopares y reducir en gran medida los costos operativos del equipo y la carga de trabajo de mantenimiento.
Medición de la temperatura interna del conducto de aire caliente.
El dispositivo de medición de temperatura de este sistema es básicamente similar al sistema de medición de temperatura de la bóveda. Instale la sonda infrarroja equipada con el dispositivo de protección en el enchufe del termopar original del conducto de aire caliente, pase la sonda infrarroja a través de la ventana de sellado del dispositivo de protección y luego pase a través de la corriente eléctrica original. El gato del par está orientado hacia el interior del conducto de aire caliente, para medir la temperatura en el interior del conducto de aire caliente. Dado que la sonda de medición de temperatura de este sistema está instalada fuera de la ventana sellada, todo el sistema de medición de temperatura está completamente aislado del aire caliente en la tubería, por lo que el sistema puede funcionar sin afectar el estado de funcionamiento del aire caliente en la tubería cuando cambio de sonda u otros trabajos de mantenimiento. Sin embargo, los termopares de uso común deben reemplazarse en condiciones sin aire. Además, los termopares son consumibles y frecuentemente se dañan. Este sistema de medición de temperatura puede reducir el consumo de termopares y reducir el costo operativo de los equipos. En la actualidad, este sistema ha sido utilizado por Benxi Iron and Steel, Chenggang, Laiwu Steel y otras unidades, y ha logrado buenos beneficios económicos.
Medición de la temperatura del hierro fundido frente al horno.
El método del termómetro infrarrojo de la serie HDIR para medir el hierro fundido frente al horno es: instalar fijamente la sonda de temperatura infrarroja equipada con una camisa de soplador en un soporte a 5-15 metros de distancia del hierro fundido y apuntar al hierro fundido. zanja de hierro y escanea continuamente cada horno de medición de hierro fundido, la señal de temperatura medida por la sonda se conecta al registrador para imprimir la curva de temperatura o se envía a la computadora para el procesamiento de datos. La mayor ventaja de este sistema es que puede medir de forma automática y continua la temperatura de cada horno de hierro fundido, lo que puede evitar eficazmente la influencia de factores humanos causados por la medición manual de la temperatura de inserción. Al analizar la curva de temperatura registrada u otra información de procesamiento por computadora, se puede reflejar verdaderamente la tendencia de cambio de la temperatura del hierro fundido de cada horno, leer intuitivamente la temperatura máxima de cada horno y proporcionar una base sólida para la gestión de la producción y la mejora del proceso. Actualmente, el sistema ha sido utilizado por Egang, Shougang y otras unidades, y ha sido bien recibido por los usuarios.
