Aplicación del termómetro con cámara de alta temperatura en la industria del acero
La medición de la temperatura es necesaria en muchos procesos de procesamiento de la industria del acero. Pero en la mayoría de los casos se utilizan termopares. Sin embargo, en algunas aplicaciones, la medición por contacto no es factible porque hay acero sólido en movimiento o su entorno no es adecuado para el uso de sondas de contacto. Estas aplicaciones especiales sin duda se beneficiarán del uso de termómetros con cámara de alta temperatura para medir la temperatura de la imagen.
La fotografía remota y la medición de temperatura sin contacto se pueden combinar y aplicar bien en algunos procesos siderúrgicos, como hornos de calentamiento y laminadores. El termómetro con cámara de alta temperatura proporciona una excelente herramienta para optimizar las funciones de monitoreo y medición de temperatura debido a su combinación flexible de imágenes de video únicas y medición de temperatura por infrarrojos. Esta combinación ha abierto nuevas vías para las acerías que aún no han utilizado cámaras, especialmente facilitando el mantenimiento de los hornos. A continuación se destacan las aplicaciones potenciales de los termómetros con cámara de alta temperatura en plantas siderúrgicas y se proporcionan introducciones relevantes para medir la temperatura del acero sólido y líquido.
Industria del acero y medición de temperatura
En general, es difícil medir la temperatura del acero con un termómetro infrarrojo debido a su baja emisividad. La tasa de radiación es un atributo de la materia que indica cuánta radiación infrarroja se emite desde el mismo objeto negro (que es un objeto con una tasa de radiación de 1, lo que representa una excelente fuente de radiación). Cuanto mayor sea el valor de la radiación, mayor será la energía que llega al detector. Básicamente, cuanto mayor sea la emisividad, más fácil será medir la temperatura de un objeto.
Para los productos de acero, la emisividad varía con la temperatura, las condiciones de la superficie y la composición química del acero. Una variable que tiene un impacto significativo en la emisividad son las condiciones de la superficie. Por ejemplo, la tasa de radiación del acero inoxidable no oxidado (como cuando se trata en la fábrica) es aproximadamente {{0}}.4. Para superficies muy oxidadas (más "negras"), este valor aumenta a 0.8. Para superficies que han sido pulidas (muy "brillantes"), la emisividad disminuye a 0,2. Dado que el termómetro con cámara de alta temperatura proporciona un método flexible para cambiar la emisividad del área seleccionable del cursor en cada pantalla de terminal, siempre que conozcamos los parámetros e indicadores de las materias primas procesadas, podemos obtener mediciones de temperatura confiables.
