Acerca de las habilidades de compra de soldadores eléctricos
¿Es mejor calentar el soldador por dentro o por fuera?
Los soldadores de calor interno son más pequeños y menos costosos. El soldador eléctrico de calentamiento interno tiene una mayor eficiencia de calentamiento y es más conveniente reemplazar la punta del soldador. El núcleo calefactor está instalado dentro de la punta del soldador, por lo que la pérdida de calor es pequeña. Los cautines termoeléctricos internos de larga duración sin plomo y de calor interno habituales en el mercado tienen potencias de 20W, 25W, 35W, 50W, etc., de las cuales 35W y 50W son las más utilizadas.
El tipo de calor externo es como dice el nombre, "calor externo" significa "calentamiento exterior", llamado así porque el núcleo de calentamiento está fuera del soldador eléctrico. Es adecuado para soldar tanto componentes grandes como componentes pequeños. Dado que el cable de resistencia de calentamiento está fuera de la punta del soldador, la mayor parte del calor se disipa hacia el espacio exterior, por lo que la eficiencia de calentamiento es baja y la velocidad de calentamiento es lenta. Generalmente, toma de 2 a 5 minutos precalentar antes de soldar. Su volumen es grande y es un inconveniente al soldar dispositivos pequeños. Sin embargo, tiene las ventajas de un mayor tiempo de uso y una mayor potencia de la punta del soldador. Hay varias especificaciones como 25W, 30W, 40W, 50W, 60W, 75W, 100W, 150W, 300W, etc. Los soldadores eléctricos de alta potencia suelen calentarse externamente.
¿Cómo usar un soldador, cómo usar un soldador?
1. Seleccione la soldadura adecuada, se debe seleccionar un alambre de soldadura de bajo punto de fusión para soldar componentes electrónicos.
2. Fundente, use 25 por ciento de colofonia disuelta en 75 por ciento de alcohol (relación en peso) como fundente.
3. El soldador eléctrico debe estañarse antes de su uso. El método específico es: calentar el soldador eléctrico, y cuando pueda derretir la soldadura, aplicar fundente y luego aplicar soldadura uniformemente en la punta del soldador, de modo que la punta del soldador se pueda comer uniformemente Una capa de estaño.
4. Método de soldadura, pule las almohadillas y los pines de los componentes con papel de lija fino y aplica fundente. Sumerja una cantidad adecuada de soldadura con la punta del soldador y toque la junta de soldadura. Después de que la soldadura en la junta de soldadura se derrita por completo y se sumerja en el cable del componente, la punta del soldador se levanta suavemente para separarla de la junta de soldadura a lo largo del cable del componente.
5. El tiempo de soldadura no debe ser demasiado largo, de lo contrario es fácil quemar los componentes. Si es necesario, use pinzas para sujetar los pines para ayudar a disipar el calor.
6. Las juntas de soldadura deben tener la forma de picos de onda sinusoidal, la superficie debe ser brillante y lisa, sin espinas de estaño, y la cantidad de estaño debe ser moderada.
7. Después de completar la soldadura, use alcohol para limpiar el fundente residual en la placa de circuito para evitar que el fundente carbonizado afecte el funcionamiento normal del circuito.
8. El circuito integrado debe soldarse en último lugar y el soldador eléctrico debe estar conectado a tierra de manera confiable o usar calor residual para soldar después de un corte de energía. O use un zócalo especial para circuitos integrados y luego enchufe el circuito integrado después de soldar el zócalo.
9. El soldador eléctrico debe colocarse en el soporte del soldador.
