Se deben considerar una serie de características al analizar la microestructura de materiales utilizando un microscopio metalográfico.
La organización metalográfica óptica del microscopio metalográfico es similar a un listón, para la organización de martensita en listones, el análisis físico de difracción de rayos X y el análisis de transmisión muestran que también hay austenita residual en la organización apagada, la austenita residual existe principalmente en la martensita entre los listones, y el contenido de austenita residual es del 4,5% cuando se prueba cuantitativamente mediante el método de rayos X. El tratamiento de revenido a baja temperatura después del templado puede mejorar la estabilidad de la austenita residual entre las láminas de martensita y mejorar la tenacidad del material. Además, la película de austenita que existe entre las láminas de martensita, es la fase de tenacidad, en la microscopía metalúrgica la fuerza externa se producirá bajo deformación plástica y efecto de plasticidad inducido por transición de fase (efecto TRIP, consume energía, impide la expansión de grietas o fisuras* * pasivación, para obtener una mejor tenacidad fuerte. Por lo tanto, después de un temple y revenido de mayor resistencia al mismo tiempo, el valor de tenacidad al impacto también es mayor, lo que está relacionado con la presencia de austenita residual en la organización martensítica formada después del temple. En el análisis metalográfico real del estudio, la atención adecuada a las siguientes características de la microestructura del material es muy beneficiosa, en particular, para ayudar al diseño sistemático y riguroso de programas experimentales, así como para reducir la aparente morfología de la microestructura de los malentendidos y la posibilidad de un análisis irrazonable.
1, la microestructura material de múltiples escalas: niveles atómicos y moleculares, dislocaciones y otros niveles de defectos cristalinos, nivel de microestructura de grano, nivel de microestructura, nivel de organización macroscópica, nivel de macroestructura;
2, la estructura de organización microscópica material de la falta de homogeneidad: la microestructura real a menudo existe en la morfología geométrica de la falta de homogeneidad, la composición química de la falta de homogeneidad, las micropropiedades (como la microdureza, el potencial electroquímico local), la falta de homogeneidad, etc.
3, la direccionalidad de la microestructura del material: incluida la anisotropía de la morfología del grano, la direccionalidad de la organización de pliegues bajos, la cristalografía elige especialmente la orientación, la direccionalidad de las propiedades macroscópicas del material y otras direccionales, deben analizarse y caracterizarse por separado;
4, la variabilidad de la microestructura del material: los cambios en la composición química, los factores externos y los cambios de tiempo causados por los cambios de fase y la evolución del tejido pueden provocar cambios en la microestructura del material, por lo que, además de la necesidad de un análisis cualitativo y cuantitativo de la morfología de la microestructura estática , se debe prestar atención a si existe un proceso de transición de fase de estado sólido, la cinética de evolución de la microestructura y la evolución del mecanismo de la necesidad de investigación;
5, la microestructura del material puede tener características fractales (fractales) y pueden existir observaciones metalográficas específicas. Propiedades dependientes de la resolución: puede conducir a un análisis cuantitativo de su microestructura. Los resultados dependen en gran medida de la resolución de la imagen, cuando el análisis cuantitativo del tejido de la superficie de la fractura del material Se debe prestar más atención a este punto, tanto a la morfología como a la microestructura de los archivos de imágenes digitales para su almacenamiento y procesamiento;
6, las limitaciones del estudio no cuantitativo de la microestructura de los materiales: aunque el estudio cualitativo de la microestructura a veces todavía puede satisfacer las necesidades de la ingeniería de materiales, siempre es necesario el análisis y la investigación de la ciencia de los materiales para determinar cuantitativamente también la ciencia de la geometría de la microestructura. como los resultados del análisis cuantitativo del análisis de errores.