9 razones por las que la punta del soldador no se pega al estaño
Durante el proceso de soldadura sin plomo de la punta del soldador, a veces la punta del soldador no se adhiere al estaño. Además de los problemas de calidad del propio cabezal del soldador, también podemos encontrar el motivo en otros nueve aspectos:
1. Si la temperatura es demasiado alta, es fácil causar una oxidación severa en la superficie de estaño de la punta del soldador.
2. No coma la superficie enlatada antes de usarla.
3. Utilizar métodos de limpieza incorrectos o defectuosos.
4. El uso de soldadura impura o interrupción de fundente en el alambre.
5. Cuando la temperatura de trabajo supera los 350 grados y la soldadura se detiene durante más de 1 hora, la cantidad de estaño en la punta del soldador sin plomo es demasiado pequeña.
6. Punta de soldador eléctrico de "quema en seco", como: la estación de soldadura no está en uso y no hay estaño en la superficie de la punta del soldador eléctrico, lo que provocará una rápida oxidación de la punta del soldador eléctrico.
7. El fundente utilizado es altamente corrosivo, lo que provoca una rápida oxidación de la punta del soldador;
8. Utilice fundente activo neutro y no limpie con frecuencia los óxidos en la punta del soldador.
9. Contacto con sustancias orgánicas como plásticos, aceites lubricantes u otros compuestos. El enfoque habitual:
Consiste en utilizar un cuchillo para raspar la capa de óxido de la punta del soldador para exponer el cobre que no ha sido oxidado por el aire. Luego, póngalo en la caja de resina y sumérjalo, luego sumérjalo en lata y podrá usarlo normalmente. Sin embargo, este método no lo elimina por completo. Al mismo tiempo, si se raspa durante mucho tiempo, la punta del soldador se volverá más delgada y afectará la transferencia de calor, lo que provocará una caída de temperatura e incluso daños en la punta del soldador.
Una forma rápida y eficaz de hacerlo es:
Sosteniendo el mango de madera del soldador eléctrico, sumerja la punta del soldador oxidado en un recipiente lleno de alcohol, sáquelo después de 1 a 2 minutos, el óxido se eliminará completa y limpiamente y la punta del soldador lucirá como nueva. . Esto se debe a que después de calentar el óxido de cobre y el alcohol, se produce una reacción química y el cobre se reduce, lo que no tiene ningún efecto de corrosión en la punta del soldador eléctrico.
¿Por qué no se puede estañar la superficie de la punta del soldador sin plomo? Debido a las siguientes condiciones, la punta del soldador producirá carburos y oxidará rápidamente la punta del soldador, lo que dará como resultado estaño antiadherente.
1. La punta del soldador está a alta temperatura durante mucho tiempo.
2. La punta del soldador debe estar estañada para protegerla cuando se complete la operación.
3. Durante el proceso de soldadura, las piezas de plástico no se limpiaron a tiempo.
4. Frote la punta del soldador con una esponja o paño seco o sucio.
5. Si la punta del soldador está cubierta con fundente carbonizado.
6. Enchapado o soldadura deficiente o la superficie de soldadura no está limpia.
¿Cómo restaurar una punta de soldador sin plomo que no esté estañada? Se pueden utilizar los siguientes métodos:
1. Baje la temperatura de la estación de soldadura a aproximadamente 280 grados, coloque la punta del soldador sobre una esponja húmeda para limpiarla repetidamente y aplique estaño nuevo ininterrumpidamente para protección, repita las acciones anteriores hasta que la punta del soldador sin plomo esté brillante y estañado.
2. Apague la fuente de alimentación del soldador, use una cuchilla o papel de lija fino para pulir la suciedad y los óxidos en la superficie estañada de la punta del soldador, luego coloque la punta del soldador en colofonia o pasta de colofonia, encienda el fuente de alimentación del soldador y ajuste la temperatura a aproximadamente 280 grados. Deje que la punta del soldador se caliente en colofonia y luego estañe la punta del soldador con alambre de soldadura. Después del estañado, busque un hilo de alambre de cobre o un alambre que absorba estaño y deje que la punta del soldador frote repetidamente contra el alambre de cobre hasta que la soldadura esté llena de todo el soldador.
3. Ajuste la temperatura del soldador a 300-360 grados, insértelo en la pasta especial para reparación de puntas de soldador, espere unos segundos y luego estañe la punta del soldador con alambre de soldadura.
