4 habilidades clave de soldadura para soldador eléctrico
Durante el proceso de fabricación de mantenimiento, los trabajos de soldadura son fundamentales. No solo requiere que los componentes estén fijados en la placa de circuito, sino que también requiere que las uniones de soldadura sean firmes y suaves. Por tanto, la calidad de la tecnología de soldadura influye directamente en el éxito de la producción electrónica. Por lo tanto, la tecnología de soldadura es una habilidad básica que todo entusiasta de la producción electrónica debe dominar. Ahora introduzcamos los puntos principales de la soldadura:
1. Selección de soldador.
La potencia del soldador debe estar determinada por el tamaño del punto de soldadura. El área del punto de soldadura es grande y la velocidad de disipación de calor del punto de soldadura también es rápida, por lo que la potencia del soldador debería ser mayor. Generalmente, la potencia del soldador eléctrico es 20W 25W 30W 35W 50W y así sucesivamente. Es más apropiado elegir una potencia de unos 30W.
Después de que el soldador eléctrico se haya utilizado durante mucho tiempo, se formará una capa de óxido en la punta del soldador. En este momento, no es fácil comer estaño. En este momento, puedes utilizar una lima para limar la capa de óxido. Después de encender el soldador, inserte la colofonia cuando la punta del soldador esté ligeramente caliente. Puede continuar usándolo después de aplicar soldadura, y el soldador eléctrico recién comprado debe estañarse antes de poder usarse.
2. Soldadura y fundente
Elija alambre de soldadura con bajo punto de fusión y fundente no corrosivo, como la colofonia. No es adecuado utilizar soldadura industrial ni aceite de soldadura ácido corrosivo. Es mejor utilizar alambre de soldadura que contenga colofonia, que es muy cómodo de usar.
3. Método de soldadura
Los componentes deben limpiarse y estañarse. Los componentes electrónicos están almacenados. Debido al efecto de la oxidación del aire, se adhiere una capa de película de óxido a los pasadores de los componentes y se acumula otra suciedad. Antes de soldar, la película de óxido se puede raspar con un cuchillo y se debe aplicar una capa inmediatamente. Soldar (comúnmente conocido como esmalte) y luego soldar. Después del tratamiento anterior, los componentes son fáciles de soldar firmemente y no es fácil que ocurra el fenómeno de la soldadura virtual. Temperatura de soldadura y tiempo de soldadura.
Al soldar, la temperatura del soldador eléctrico debe ser mayor que la temperatura de la soldadura, pero no demasiado alta. Es mejor que la punta del soldador entre en contacto con la colofonia justo antes de fumar. Si el tiempo de soldadura es demasiado corto, la temperatura de las uniones de soldadura es demasiado baja, las uniones de soldadura no están completamente derretidas y las uniones de soldadura son ásperas y es fácil provocar una soldadura falsa. Por el contrario, el tiempo de soldadura es demasiado largo, la soldadura fluye fácilmente y es fácil provocar que los componentes se sobrecalienten y dañen.
La cantidad de estaño en la unión soldada.
La cantidad de soldadura en el punto de soldadura no debe ser demasiado pequeña; si es demasiado pequeña, la soldadura no será fuerte y la resistencia mecánica será demasiado pobre. Y demasiado es fácil causar mucha apariencia pero no estar conectado por dentro. La soldadura debe sumergir todos los cables de los componentes en el punto de soldadura y el contorno debe ser apenas visible.
Preste atención a la posición del soldador y el punto de soldadura.
Cuando los principiantes sueldan, generalmente mueven el soldador hacia adelante y hacia atrás o aprietan con fuerza en el lugar de soldadura. Este método es incorrecto. El método correcto es utilizar la superficie recubierta de estaño del soldador eléctrico para tocar el punto de soldadura, de modo que el área de transferencia de calor sea grande y la velocidad de soldadura sea rápida.
4. Inspección después de soldar
Después de soldar, es necesario verificar si falta soldadura, soldadura virtual y cortocircuitos de componentes causados por el flujo de soldadura. La soldadura es difícil de encontrar, puede usar pinzas para sujetar los pines del componente y tirar de ellos suavemente; si nota temblores, debe reparar la soldadura de inmediato.
