Diez métodos para el diagnóstico de fallas de multímetros y otros instrumentos
1. Método de presión manual de percusión
A menudo se encuentra que el instrumento sube y baja cuando está en funcionamiento, y la mayor parte de este fenómeno es causado por contacto o soldadura virtual. En este caso, se pueden utilizar golpecitos y presión manual. El llamado "golpear" consiste en golpear suavemente la placa enchufable o los componentes con un pequeño martillo de goma u otros objetos que golpean las piezas que pueden fallar para ver si causará errores o paradas. La llamada "presión manual" significa que cuando ocurre una falla, apague la alimentación y vuelva a presionar las piezas insertadas, enchufes y asientos con la mano, y luego intente encender la alimentación para ver si se elimina la falla. Si descubre que es normal golpear la carcasa una vez y no es normal que vuelva a golpear, lo mejor es volver a insertar todos los conectores e intentarlo nuevamente. Si el cerebro no tiene éxito, hay que encontrar otra manera.
2. Método de observación
Utilice la vista, el olfato y el tacto. A veces, los componentes dañados se decolorarán, formarán ampollas o se quemarán; los componentes quemados producirán algunos olores especiales; los chips en cortocircuito se calentarán; También se puede observar a simple vista soldaduras o desoldaduras débiles.
3. Método de exclusión
El llamado método de eliminación consiste en juzgar la causa del fallo desenchufando e insertando algunas placas y dispositivos enchufables en la máquina. Cuando el instrumento vuelve a la normalidad después de desconectar una determinada placa o dispositivo enchufable, significa que la falla ocurrió allí.
4. Método de reemplazo
Se requieren dos instrumentos del mismo modelo o repuestos suficientes. Reemplace un repuesto en buen estado con el mismo componente en la máquina defectuosa para ver si se elimina la falla.
5. Método de contraste
Se requiere disponer de dos contadores del mismo modelo y uno de ellos en funcionamiento normal. Para utilizar este método también se cuenta con el equipo necesario, por ejemplo, multímetro, osciloscopio, etc. Según la naturaleza de la comparación, existen comparaciones de voltaje, comparación de formas de onda, comparación de impedancia estática, comparación de resultados de salida, comparación de corriente, etc. El método específico es: dejar que el medidor defectuoso y el medidor normal funcionen en las mismas condiciones, y luego detectar las señales de algunos puntos y comparar los dos grupos de señales medidas. Si hay alguna diferencia, se puede concluir que la culpa está aquí. Este método requiere que el personal de mantenimiento tenga conocimientos y habilidades considerables. Diez métodos para el diagnóstico de fallas de multímetros y otros instrumentos
6. Método de calentamiento y calentamiento.
A veces, el medidor funciona durante mucho tiempo o, cuando la temperatura del ambiente de trabajo es alta en verano, falla. Es normal apagar y comprobar. Este fenómeno se debe al bajo rendimiento de los circuitos integrados o componentes individuales, y los parámetros característicos de alta temperatura no pueden cumplir con los requisitos del índice. Para descubrir la causa de la falla, se puede utilizar el método de calentamiento y enfriamiento. El llamado enfriamiento significa que cuando ocurre una falla, use fibra de algodón para limpiar con alcohol anhidro la parte que pueda estar defectuosa para enfriarla y observar si se elimina la falla. El llamado aumento de temperatura consiste en aumentar artificialmente la temperatura ambiente, como acercar un soldador eléctrico a piezas sospechosas (tenga cuidado de no elevar demasiado la temperatura para dañar los dispositivos normales) para ver si se produce la falla.
7. Montar al hombro
El método de montar en hombros también se llama método paralelo. Instale un chip IC en buen estado en el chip que se va a verificar o conecte componentes en buen estado (resistencias, condensadores, diodos, triodos, etc.). Con este método se puede descartar la exposición a medicamentos y otras razones.
8. Método de derivación del condensador
Cuando un determinado circuito produce un fenómeno extraño, como que la pantalla se confunda, se puede utilizar el método de derivación del condensador para determinar la parte del circuito probablemente defectuosa. Conecte el condensador entre la fuente de alimentación y la tierra del IC; conecte el circuito del transistor a través de la entrada de la base o la salida del colector y observe el impacto en el fenómeno de falla. Si la entrada de derivación del condensador no es efectiva y el síntoma desaparece al pasar por alto su salida, se determina que la falla está en el circuito.
9. Método de ajuste estatal
En términos generales, antes de determinar la falla, no toque casualmente los componentes del circuito, especialmente los dispositivos ajustables, como los potenciómetros. Sin embargo, si se toman medidas de referencia con anticipación (por ejemplo, se marca la posición o se mide el valor de voltaje o resistencia antes del toque), aún se permite tocar si es necesario. Quizás después de un cambio a veces el problema desaparece.
10. Método de aislamiento
El método de aislamiento de fallas no requiere comparación de equipos o repuestos del mismo tipo y es confiable. De acuerdo con el diagrama de flujo de detección de fallas, la segmentación y el cerco reducen gradualmente el rango de búsqueda de fallas y luego cooperan con la comparación de señales, el intercambio de componentes y otros métodos, generalmente la falla se encontrará rápidamente.
